捷博特機械手：采用先進的伺服驅(qū)動與精密編碼器，定位精度可達亞毫米級甚至微米級，在 3C 電子等對精度要求苛刻的行業(yè)，能精細完成微小元件裝配任務(wù)。例如在手機主板貼片工藝中，可將元件準確放置在指定位置，有效降低產(chǎn)品不良率。具備多種型號，負載范圍從幾千克到數(shù)百千克，可滿足不同行業(yè)需求。在汽車制造領(lǐng)域，能輕松搬運大型零部件，助力車身焊接、組裝等工作。通過自主研發(fā)的智能算法，實現(xiàn)快速響應(yīng)，可在短時間內(nèi)完成大量重復性操作，在 3C 電子生產(chǎn)線中，能高效完成產(chǎn)品檢測、包裝等任務(wù)。踐行匠心精神，捷博特機械手打造工業(yè)品質(zhì)標志。上海國產(chǎn)捷博特

位置傳感器用于精確監(jiān)測機械手各關(guān)節(jié)的位置和角度，為運動控制提供準確的數(shù)據(jù)支持。捷博特采用的高精度位置傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)亞毫米級別的位置檢測，確保機械手在運動過程中的定位精度和重復定位精度。輕量化設(shè)計：為了提高機械手的運動速度和靈活性，捷博特采用了輕量化的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過使用較強度鋁合金材料和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)布局，在保證機械結(jié)構(gòu)剛性的前提下，有效減輕了機械手的自身重量。輕量化設(shè)計不僅降低了能耗，還使得機械手能夠在高速運轉(zhuǎn)的情況下保持穩(wěn)定，提高了工作效率。上海多功能捷博特設(shè)備制造工業(yè)前沿之選，捷博特機械手，靈活協(xié)作，適配各類生產(chǎn)場景。

為了進一步提高機械手的性能和可靠性，捷博特將積極探索新型材料和制造工藝的應(yīng)用。例如，采用新型的高度、輕量化材料，如碳纖維復合材料、鈦合金等，減輕機械手的自身重量，提高運動速度和負載能力。同時，應(yīng)用 3D 打印、增材制造等先進制造工藝，實現(xiàn)機械手零部件的個性化定制和快速制造，降低生產(chǎn)成本。隨著新能源、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興行業(yè)的快速發(fā)展，捷博特機械手將在這些領(lǐng)域拓展應(yīng)用。在新能源汽車制造領(lǐng)域，機械手可以用于電池生產(chǎn)、電機裝配等環(huán)節(jié)；在人工智能領(lǐng)域，機械手可以與機器人視覺、語音識別等技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)智能化的服務(wù)和操作；在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，機械手可以作為智能家居、智能工廠等系統(tǒng)的執(zhí)行終端，實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制和管理。

產(chǎn)品包裝：在 3C 電子產(chǎn)品的包裝環(huán)節(jié)，捷博特機械手可以實現(xiàn)產(chǎn)品的自動分揀、包裝和碼垛。機械手能夠根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀，選擇合適的包裝材料和包裝方式，將產(chǎn)品準確地放入包裝盒中，并進行封裝和貼標。同時，機械手還可以將包裝好的產(chǎn)品整齊地碼垛在托盤上，方便運輸和存儲。在汽車行業(yè)，零部件加工：汽車制造涉及眾多零部件的加工，如發(fā)動機缸體、變速箱殼體、汽車輪轂等。捷博特機械手可以與各種加工設(shè)備配合使用，實現(xiàn)零部件的自動化加工。在加工過程中，機械手能夠準確地抓取和定位工件，將其送到加工設(shè)備上進行切削、鉆孔、打磨等加工操作。通過自動化的加工流程，提高了加工精度和效率，降低了人工成本。創(chuàng)新設(shè)計超前，捷博特機械手，開創(chuàng)工業(yè)機械新潮流。

一、從機械臂到智能體：一場顛覆傳統(tǒng)的技術(shù)躍遷在德國漢諾威工業(yè)博覽會的展臺上，捷博特發(fā)布的第七代協(xié)作機器人用0.8秒完成手機主板精密裝配，定位精度達到±0.02mm——這個數(shù)字不僅刷新行業(yè)記錄，更標志著工業(yè)機器人從“程序執(zhí)行者”向“自主決策者”的進化。作為全球工業(yè)機器人領(lǐng)域的創(chuàng)新，捷博特通過三大技術(shù)突破重塑產(chǎn)業(yè)邏輯：1.仿生關(guān)節(jié)驅(qū)動技術(shù)自主研發(fā)的模塊化關(guān)節(jié)模組，融合諧波減速器與力矩傳感器，實現(xiàn)0.01N·m級別的力度感知。關(guān)節(jié)靈活順滑，動作流暢，適應(yīng)復雜工序。上海多功能捷博特

探索中心技術(shù)，捷博特機械手奠定行業(yè)較前地位。上海國產(chǎn)捷博特

據(jù)國際機器人聯(lián)合會（IFR）數(shù)據(jù)，每萬臺工業(yè)機器人可提升制造業(yè)GDP 0.8%，而捷博特的技術(shù)演進正在創(chuàng)造更大價值：制造模式變革：東莞某五金廠通過“機器人集群+老師傅工藝數(shù)字化”，使老師傅經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為2000條工藝知識圖譜，新人培訓周期從6個月縮短至2周就業(yè)結(jié)構(gòu)升級：在捷博特客戶中，45%的產(chǎn)線工人轉(zhuǎn)型為機器人運維工程師，平均薪資增長120%可持續(xù)發(fā)展：能耗優(yōu)化算法使單臺機器人年節(jié)電3800度，相當于減排2.4噸CO?。未來展望：通往通用人工智能的階梯捷博特實驗室研發(fā)的認知型機器人，已能理解“將工具放在紅域右側(cè)30cm”等模糊指令，意圖識別準確率達82%。在2030年技術(shù)路線圖中，三個關(guān)鍵方向正在突破：神經(jīng)擬態(tài)計算：模擬人腦突觸結(jié)構(gòu)的芯片，使學習效率提升100倍跨模態(tài)遷移學習：讓焊接機器人的技能快速遷移至噴涂場景自進化系統(tǒng)：基于區(qū)塊鏈的技術(shù)共享網(wǎng)絡(luò)，全球機器人共享技能庫上海國產(chǎn)捷博特