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東莞市得力仕機械科技有限公司 液壓機|伺服油壓機|伺服框架導軌式油壓機|伺服四柱油壓機
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東莞市得力仕機械科技有限公司
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東莞市得力仕機械科技有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售數(shù)控伺服液壓機的**高新技術(shù)企業(yè), 2022 年認定為省級“專精特新創(chuàng)新型企業(yè)”,也是液壓機行業(yè)的高級智能制造企業(yè)。公司專注于為用戶提供個性化、系統(tǒng)化、數(shù)字化的液壓設(shè)備,所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家用電器、手機、鋰電、氫電、新能源、散熱器、五金、鐘表、眼鏡、首飾、粉沫冶金、碳纖維等行業(yè)。產(chǎn)品銷售全國及歐、美、東南亞等世界各地, 得力仕生產(chǎn)的高精、高效、穩(wěn)定耐用的液壓設(shè)備深受用戶肯定,得力仕公司注冊商標“Delishi 德力仕”已成為液壓機械行業(yè)的有名品牌。 得力仕公司成立于 1997 年,總部位于廣東東莞(占地7000㎡),湖北黃石中部生產(chǎn)基地(占地100畝,約3萬㎡), 在香港、上海等地設(shè)有銷售及服務(wù)機構(gòu)。 得力仕公司堅守工匠精神,致力于提升液壓機的智能性,適用性、耐用性及高效性。經(jīng)過 20 多年的不懈努力,公司獲得多項發(fā)明**和適用新型**,其中公司開發(fā)的氫能電池的石墨電極板高精度液壓成型機,**了國內(nèi)市場空白,為該行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了巨大促進作用。

東莞市得力仕機械科技有限公司公司簡介

蘇州金屬拉伸液壓機 東莞市得力仕機械科技供應(yīng)

2025-06-26 18:16:14

框架導軌液壓機在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用案例,某航空航天企業(yè)在制造鈦合金零部件時,選用得力仕框架導軌液壓機。設(shè)備的高精度導軌導向系統(tǒng)確保鈦合金板材在壓制過程中不發(fā)生扭曲變形,成型精度達 ±0.05mm,滿足航空零部件的嚴格公差要求。液壓系統(tǒng)的高壓力輸出(可達 10000kN)與穩(wěn)定性能,使鈦合金材料充分壓實,內(nèi)部組織致密,力學性能達到國際先進水平。通過該設(shè)備生產(chǎn)的航空零部件,良品率從原來的 75% 提升至 92%,有效降低生產(chǎn)成本,助力企業(yè)在航空航天領(lǐng)域占據(jù)技術(shù)優(yōu)勢。伺服液壓機通過準確的伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)了壓力與位置的精確控制。蘇州金屬拉伸液壓機

框架導軌液壓機的環(huán)保節(jié)能解決方案,得力仕致力于為客戶提供環(huán)保節(jié)能的框架導軌液壓機解決方案。除采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)節(jié)能外,還配備液壓油過濾與回收裝置,對液壓油進行循環(huán)過濾,延長使用壽命,減少廢油排放。設(shè)備采用水性漆涂裝工藝,減少揮發(fā)性有機化合物(VOCs)排放,符合環(huán)保要求。此外,通過優(yōu)化液壓回路設(shè)計,降低液壓油泄漏風險,減少對環(huán)境的污染。在綠色制造理念日益普及的社會,該設(shè)備幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標,提升企業(yè)社會形象。黑龍江液壓機定做龍門液壓機的大跨度設(shè)計,非常適合大型板材的校平和彎曲作業(yè)。

框架導軌液壓機的高可靠性維護設(shè)計,設(shè)備采用模塊化設(shè)計理念,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件均為單獨模塊,便于維護與更換。液壓管路采用快插接頭連接,減少漏油風險,且拆裝方便。導軌滑塊采用自動潤滑系統(tǒng),可設(shè)定潤滑周期與油量,確保導軌長期處于良好工作狀態(tài)。電氣系統(tǒng)配備過載、短路、漏電等多重保護功能,提高設(shè)備運行**性。同時,設(shè)備預留維護窗口,方便技術(shù)人員進行日常檢查與保養(yǎng),降低維護難度與成本,延長設(shè)備使用壽命。

框架導軌液壓機的大噸位壓制能力:得力仕生產(chǎn)的大噸位框架導軌液壓機,壓制力甚至可達 20000kN,適用于大型鍛件、重型機械零部件等加工。設(shè)備采用大直徑立柱與厚鋼板焊接框架,經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保在大噸位壓力下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)配備多臺大流量油泵并聯(lián)供油,提供充足的壓力與流量。在風電設(shè)備塔筒壓制、大型船舶曲軸鍛造等領(lǐng)域,該設(shè)備憑借強大的壓制能力,一次成型大型工件,減少加工工序,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。單臂液壓機以其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在小型工件壓制中展現(xiàn)出高效能。

金屬零件鍛造也是擠壓液壓機在金屬加工中的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。通過模具的鍛造作用,可以將金屬材料加工成各種形狀和尺寸的零件,如齒輪、軸承、連桿等。鍛造過程不僅能夠提高材料的強度和韌性,還能夠改善材料的組織和性能。因此,在航空航天、機械制造等領(lǐng)域,金屬零件鍛造具有不可替代的地位。在金屬加工過程中,擠壓液壓機的選擇和使用需要考慮到多種因素,如材料的種類和厚度、產(chǎn)品的形狀和尺寸、生產(chǎn)效率和成本等。因此,在選擇擠壓液壓機時,需要根據(jù)具體的加工需求進行綜合考慮,選擇適合的設(shè)備型號和配置。同時,在使用過程中,還需要根據(jù)加工材料和產(chǎn)品的不同,調(diào)整工作壓力、工作速度和模具等參數(shù),以確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。小型液壓機在珠寶加工中,用于精細雕刻和鑲嵌。蘇州金屬拉伸液壓機

油缸液壓機的泵站設(shè)計合理,降低了噪音和能耗。蘇州金屬拉伸液壓機

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓機在新興領(lǐng)域也逐漸嶄露頭角。在航空航天領(lǐng)域,高精度的液壓機被用于加工飛機的復雜零部件,如機翼的骨架結(jié)構(gòu)件,能夠滿足航空產(chǎn)品對材料性能和加工精度的嚴苛要求;在新能源行業(yè),液壓機可用于鋰電池生產(chǎn)過程中的極片壓制,保證極片的密度和厚度均勻性,提升電池性能。同時,在一些科研實驗和特殊材料加工中,液壓機也發(fā)揮著獨特作用,通過調(diào)整壓力和溫度等參數(shù),為新材料的研發(fā)和性能測試提供可靠的設(shè)備支持,助力各行業(yè)不斷探索和創(chuàng)新 。蘇州金屬拉伸液壓機

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