愛為視（AIVS）新一代爐前智能插件檢測(cè)設(shè)備，為全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI！極速編程10分鐘上手之“SPC”功能：1.提供實(shí)時(shí)實(shí)用的統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)；2.能夠快速了解當(dāng)前品質(zhì)與效率狀況；3.提供多樣統(tǒng)計(jì)的分析圖（例如ID錯(cuò)誤頻次、名稱錯(cuò)誤頻次、直通率等）柏拉圖和趨勢(shì)圖，便于管理者觀察主要問題以及質(zhì)量趨勢(shì)！“替代料添加”功能，只需要添加一個(gè)子模板，就可以輕松搞定替代料愛為視（AIVS），專注插件檢測(cè)領(lǐng)域，以AI視覺帶領(lǐng)AOI變革。 深圳愛為視智能科技是一家專注于新一代AI視覺前沿技術(shù)的公司。深圳離線AOI測(cè)試

AOI圖像采集的然后一個(gè)關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng)，光電傳感器的FOV（視窗）有限，物體高速運(yùn)動(dòng)中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動(dòng)作非常重要，如下圖所示，當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺(tái)移動(dòng)速度不匹配時(shí)造成圖像的拉伸，收縮等變形，所以，載物移動(dòng)平臺(tái)XY方向移動(dòng)與圖像采集光電傳感器的同步移動(dòng)影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照，等間距下拍攝一幅清晰的圖像，高精度的導(dǎo)軌，電機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制程序是非常必要的。數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）數(shù)據(jù)處理階段是圖像的預(yù)處理階段，是采集圖像的加工處理過程，為圖像比對(duì)提供準(zhǔn)確可靠的圖片信息，主要包含了背景噪音減少，圖像增強(qiáng)和銳化等過程。圖像背景噪音減小一般為圖像的低通濾波平滑法，圖像增強(qiáng)和銳化則是提高被檢測(cè)特征的對(duì)比度，突出圖像中需要關(guān)注的特征，忽略不需要關(guān)注的部分，方法是圖像二值化處理，經(jīng)過二值化處理的圖像數(shù)據(jù)量明顯減少，能凸顯出需要關(guān)注的輪廓。深圳爐前AOI光學(xué)檢測(cè)儀該產(chǎn)品具有高度的可靠性和耐用性，可以長(zhǎng)時(shí)間使用。

在實(shí)際應(yīng)用中，AOI可以與其他生產(chǎn)設(shè)備完美集成，共同構(gòu)建起自動(dòng)化的生產(chǎn)流程。想象一下，它與貼片機(jī)、回流焊爐等設(shè)備緊密連接，就像一個(gè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器人大軍。在生產(chǎn)過程中，AOI實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)質(zhì)量變化，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即通知操作人員進(jìn)行調(diào)整，避免不良品流入下一道工序。這種集成化的生產(chǎn)方式，不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本。企業(yè)可以通過這種方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化和自動(dòng)化，為自己贏得更大的經(jīng)濟(jì)效益，在電子制造的舞臺(tái)上綻放更加耀眼的光芒。

圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分。因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對(duì)比，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果非常重要，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測(cè)物體的特征點(diǎn)，那么也就無法談到準(zhǔn)確的檢出。下面我們對(duì)光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分逐一分析介紹。首先，光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測(cè)物體反射的光線，光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷，轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集，傳輸形成電壓模擬信號(hào)。二極管吸收光線強(qiáng)度不同時(shí)生成的模擬電壓大小不同，依次輸出模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值，灰階值反映了物體反射光的強(qiáng)弱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)識(shí)別不同被檢測(cè)物體的目的。AOI自動(dòng)框圖比例的提高減少了操作的復(fù)雜性和錯(cuò)誤率。

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的集成度越來越高，對(duì)質(zhì)量的要求也愈發(fā)嚴(yán)格。在這種形勢(shì)下，AOI的重要性更加凸顯。它就像一個(gè)電子制造領(lǐng)域的質(zhì)量衛(wèi)士，能夠檢測(cè)出微小的缺陷，確保電子產(chǎn)品的性能和可靠性。例如，在智能手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的制造中，AOI是不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。它可以檢測(cè)出屏幕的亮點(diǎn)、暗點(diǎn)、線條等細(xì)微缺陷，保證產(chǎn)品的顯示質(zhì)量。同時(shí)，AOI還能檢測(cè)主板上的各種缺陷，為電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性提供有力保障。 AOI智能算法的應(yīng)用使得器件搜索更加準(zhǔn)確和快速。深圳爐前AOI光學(xué)檢測(cè)儀

該產(chǎn)品支持多種檢測(cè)模式，包括單面、雙面、多層等。深圳離線AOI測(cè)試

AOI在汽車零部件制造中也有著廣泛的應(yīng)用。汽車作為一種復(fù)雜的機(jī)械和電子設(shè)備，其零部件的質(zhì)量至關(guān)重要。在發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的生產(chǎn)中，AOI可以檢測(cè)出活塞、氣缸等部件的表面缺陷、尺寸偏差等問題。例如，一個(gè)活塞環(huán)的表面存在微小的劃痕，這可能會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性和性能。AOI系統(tǒng)能夠迅速檢測(cè)到這類問題，確保零部件的質(zhì)量達(dá)到嚴(yán)格的汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在汽車電子零部件的制造中，AOI可以對(duì)電路板、傳感器等進(jìn)行檢測(cè)，保障汽車電子系統(tǒng)的可靠性。隨著汽車智能化和電動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)零部件質(zhì)量的要求越來越高，AOI技術(shù)的重要性也日益凸顯。 深圳離線AOI測(cè)試