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廣州弘盛科技發(fā)展有限公司 反滲透|混合離子交換器|EDI|活性炭過濾器
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廣州弘盛科技發(fā)展有限公司創(chuàng)建于 2000 年。公司秉承“技術(shù)立身、服務(wù)為本”的理念,以水處理凈化技 術(shù)為起點(diǎn),多年來立足于業(yè)界精研應(yīng)用,但不囿于行業(yè)常規(guī),積極探索先進(jìn)工藝及技術(shù),綜合各行業(yè)的經(jīng) 驗應(yīng)用,統(tǒng)合一體并成功轉(zhuǎn)化為自身的技術(shù)優(yōu)勢,應(yīng)各行業(yè)客戶需求提供純水及廢水處理、回用水、自動 控制、在線儀表等系統(tǒng),擁有多年污水系統(tǒng)、純水系統(tǒng)運(yùn)營維護(hù)經(jīng)驗。 近 24 年來,我們一直深耕珠三角本地市場,同時開拓國內(nèi)及境外業(yè)務(wù);我們堅守以技術(shù)及質(zhì)量為先導(dǎo), 嚴(yán)謹(jǐn)篤定,用心服務(wù),贏得了不同行業(yè)客戶的肯定及支持,成套工程產(chǎn)品已成功出口至香港、印尼等地。

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廣州果汁生產(chǎn)特種濃縮 廣州弘盛科技發(fā)展供應(yīng)

2025-07-23 02:29:04

    在食品添加劑生產(chǎn)中,特種濃縮技術(shù)對產(chǎn)品純度和**性至關(guān)重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求,開發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例,系統(tǒng)先通過納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素,再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液,通過蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質(zhì)管道和容器,避免二次污染,產(chǎn)品純度可達(dá) 99.8% 以上,符合國內(nèi)外食品**標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè),幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì),擴(kuò)大市場份額。精細(xì)化工高鹽廢水,特種濃縮實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)目標(biāo) 。廣州果汁生產(chǎn)特種濃縮

    針對煤化工行業(yè)的高酚廢水處理,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了酚類物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解,傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝,先利用絡(luò)合劑與酚類物質(zhì)形成絡(luò)合物,通過萃取分離回收酚類;萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮,濃液返回萃取工序,清液進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放?;厥盏姆宇愇镔|(zhì)通過精餾提純,可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,酚類回收率達(dá) 98%,廢水處理成本降低 40%,既減少了污染物排放,又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)價值。廣州植物提取特種濃縮電鍍廢水特種濃縮,重金屬回收徹底,杜絕二次污染 。

   廣州弘盛為海水養(yǎng)殖行業(yè)的養(yǎng)殖廢水處理與回用,開發(fā)出 “生物凈化 - 膜濃縮 - 營養(yǎng)鹽回收” 特種濃縮技術(shù)。養(yǎng)殖廢水含有大量氨氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì),直接排放易造成水體富營養(yǎng)化。弘盛的工藝先通過生物處理去除大部分有機(jī)物和氨氮;再利用超濾膜和納濾膜對廢水進(jìn)行濃縮,截留磷等營養(yǎng)物質(zhì);濃縮后的濃液用于制作生物肥料,清液回用于養(yǎng)殖池塘。某海水養(yǎng)殖場應(yīng)用該技術(shù)后,養(yǎng)殖廢水回用率達(dá) 80%,減少了新鮮海水使用量,同時生產(chǎn)的生物肥料還可帶來額外收益。

    紡織印染行業(yè)的高鹽高堿廢水處理與回用,對實現(xiàn)清潔生產(chǎn)具有重要意義,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “中和調(diào)節(jié) + 超濾 + 納濾 + 反滲透” 的多級膜分離工藝。系統(tǒng)先對廢水進(jìn)行中和調(diào)節(jié),使其 pH 值達(dá)到適宜范圍,再通過超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì),納濾膜分離回收鹽和堿,反滲透膜進(jìn)一步凈化產(chǎn)水。某印染企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,廢水中的鹽和堿回收率達(dá) 85% 以上,產(chǎn)水回用于印染工序,每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸,同時減少了新鹽和新堿的采購量,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了印染廢水的資源化利用和零排放目標(biāo)。電鍍含氰廢水經(jīng)特種濃縮,破氰徹底,確保生產(chǎn)**環(huán)保。

   高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過 “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式,為企業(yè)提供了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。在電鍍行業(yè),含重金屬的廢液處理成本高昂,弘盛采用碟式分離膜(DTRO)結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝,先通過 DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中,再通過蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢液處理量減少 90% 以上,每年回收的重金屬鹽價值超百萬元,同時大幅降低了危廢處理費(fèi)用,實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。光伏砂漿特種濃縮,材料回收率高,推動綠色制造 。廣州植物提取特種濃縮

光伏砂漿特種濃縮,推動行業(yè)資源循環(huán)利用進(jìn)程 。廣州果汁生產(chǎn)特種濃縮

   在光伏切片砂漿回收領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了砂漿的高效分離與回用。光伏切片過程中產(chǎn)生的廢砂漿含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物質(zhì),傳統(tǒng)處理方法難以有效分離。弘盛研發(fā)的 “磁選 - 離心分離 - 膜濃縮” 工藝,先通過磁選去除硅粉中的鐵磁性雜質(zhì),再利用離心分離機(jī)分離碳化硅和聚乙二醇,通過超濾膜和納濾膜對聚乙二醇溶液進(jìn)行濃縮和提純。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序,回收率均達(dá) 95% 以上。該技術(shù)解決了光伏行業(yè)廢砂漿處理難題,降低了企業(yè)的原材料成本,推動了光伏產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。廣州果汁生產(chǎn)特種濃縮

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