PEEK材料是聚醚醚酮，這是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色，其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應力，并在高負荷條件下保持穩(wěn)定。2.耐熱性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環(huán)境中長期使用，而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的**設備和航空航天部件。3.在耐化學性方面，聚醚醚酮對大多數(shù)化學試劑，包括酸、堿和有機溶劑，都表現(xiàn)出極強的抵抗力，因此常用于化工行業(yè)內的腐蝕性介質傳輸設備。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍應用于**領域，特別是在制造植入物時，如脊柱植入物和牙科產品。PEEK材料在石油和天然氣行業(yè)中的應用也逐漸增多。上海PEEK低溫密封墊機加工

PEEK為什么那么貴？01、合成單體原料昂貴：PEEK聚合需要的兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴，另外對于用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求；02、反應條件苛刻，成本高：PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態(tài)下反應，同時反應溫度高達310-340℃，為了得到純凈度較高的PEEK樹脂，需要對粗產物進行數(shù)十遍的酒精精致工藝和水洗工藝；03、技術要求高：PEEK具備良好的加工性能，但是由于PEEK熔點高達343℃，且PEEK的粘接性比較強，對于成型設備的料筒、螺桿、模具的材質、結構以及設備的溫控要求比較高。上海PEEK低溫密封墊機加工由于其輕量化特性，PEEK材料有助于減輕整體結構重量。

應用領域：航空航天：用于制造飛機零部件，如電纜夾頭和護套，實現(xiàn)減重。汽車工業(yè)：用于制造發(fā)動機內罩、軸承、墊片、密封件等零部件。**領域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣：用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。核能行業(yè)：由于其耐輻射性，PEEK用于制造電纜包覆和電線絕緣系統(tǒng)?；ば袠I(yè)：用于制造耐腐蝕的泵體、閥門部件等。PEEK作為一種超高性能特種工程塑料，其合成方法和加工技術的進步使其在多個領域替代金屬、合金、陶瓷等傳統(tǒng)材料，展現(xiàn)出普遍的應用潛力。

PEEK（聚醚醚酮）是一種半結晶、高性能的熱塑性工程塑料。它具有很強的機械性能，耐化學腐蝕，耐磨，耐疲勞和尺寸穩(wěn)定，耐高溫260℃，常用于工程機械、航天航空產品等領域。PEEK的優(yōu)點包括：耐熱性強：PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達143度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃?；瘜W穩(wěn)定性**：除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。在精密儀器中，PEEK塑料提供了必要的支撐和保護功能。

PEEK的主要應用領域有，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，**器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業(yè)領域，半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。PEEK材料的機械強度非常高，適合用于制造承受重負荷的零部件。上海PEEK低溫密封墊機加工

專業(yè)的研發(fā)團隊提升PEEK塑料制品的品質。上海PEEK低溫密封墊機加工

聚醚酮（PEK），隸屬于PEEK系列，其較大特點是高溫尺寸穩(wěn)定性**，可在240攝氏度長期使用，保持65%的起始強度，室溫下強度為6.5cN/dtex。復絲的制法采用普通熔紡法，而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法，熔紡溫度為360-400攝氏度，紡絲過程纖維結構的形成受分子量等級的影響極大，低分子量級樹脂在熔紡時幾乎不產生結晶，而高分子量級樹脂在低速卷繞時可產生結晶取向。它可與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作為復合材料增強劑，當用碳纖維與它交織的織物增強PEEK基體時，可保持碳纖維的單向強度。直徑為1-10um的單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料制品。上海PEEK低溫密封墊機加工