**網(wǎng)點(diǎn)：服務(wù)型6S設(shè)計(jì)智慧**推行"5S+客戶旅程"管理：等候區(qū)設(shè)置智能叫號(hào)機(jī)與滿意度評(píng)價(jià)器，業(yè)務(wù)區(qū)采用防窺屏及隱私呼叫按鈕。通過"6S服務(wù)熱圖"分析客戶動(dòng)線，將高頻業(yè)務(wù)**時(shí)間壓縮40%。實(shí)施后，客戶投訴率下降70%，VIP客戶留存率提升35%。17.核電運(yùn)維：輻射防護(hù)型6S核電站建立"雙人雙鎖+輻射監(jiān)控"體系：工具間配備劑量率監(jiān)測(cè)儀，作業(yè)區(qū)設(shè)置電子圍欄。通過"AR遠(yuǎn)程指導(dǎo)系統(tǒng)"實(shí)現(xiàn)**實(shí)時(shí)標(biāo)注6S操作要點(diǎn)，輻射暴露時(shí)間減少50%。實(shí)施"6S+QDR"（質(zhì)量缺陷報(bào)告）閉環(huán)管理，設(shè)備隱患整改周期縮短75%。

提升生產(chǎn)效率通過整理、整頓和標(biāo)準(zhǔn)化流程，6S能***減少無效動(dòng)作和等待時(shí)間。例如延長(zhǎng)石油集團(tuán)實(shí)施6S后，油氣勘探板塊通過優(yōu)化設(shè)備布局和流程銜接，設(shè)備利用率提升20%，生產(chǎn)周期縮短15%。制造業(yè)中，物料定置管理使員工取物時(shí)間減少50%，故障停機(jī)率降低30%。2. 降低運(yùn)營(yíng)成本6S通過減少浪費(fèi)直接降低成本。某家電企業(yè)通過清理冗余庫(kù)存和廢料，倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用下降18%，物料損耗率降低12%。航空總**藥劑科實(shí)施6S后，藥品過期率從5%降至0.8%，年節(jié)約成本超50萬元。

廈門愛步精益咨詢有限公司（簡(jiǎn)稱“愛步精益”）是一家提供企業(yè)發(fā)展咨詢、人才績(jī)效管理、利潤(rùn)管控、智能制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)、企業(yè)管理咨詢、精益生產(chǎn)管理咨詢、企業(yè)改善、標(biāo)準(zhǔn)化改善模塊及在線視頻課程，珍島Saas一站式智能營(yíng)銷平臺(tái)、精益管理ILEAN軟件的專業(yè)機(jī)構(gòu)。公司始終堅(jiān)持“愛學(xué)習(xí)、愛進(jìn)步”，讓客戶“愛改善、愛進(jìn)步”，經(jīng)過10多年精益咨詢和智能制造經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)企業(yè)超過上百家，深刻理解制造企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，積累了豐富的變革案例、方法論和管理工具。 成功總結(jié)提煉出了“GIEG-施能得”項(xiàng)目實(shí)施模型。為客戶提供整體解決方案并以改善為拉動(dòng)實(shí)施落地；通過實(shí)施、賦能、得到，科學(xué)且專業(yè)的方法，為客戶提供精益實(shí)踐知識(shí)和管理方法。通過“管理咨詢+信息系統(tǒng)+人才培養(yǎng)”的完美融合，切實(shí)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)和價(jià)值落地。