ETP新推出的單一螺絲液壓漲（脹）套。它除了具有液壓漲（脹）套的一切優(yōu)點如：易操作、精確、結構尺寸小外，還能承受較大的徑向載荷，這是由于它使用的是一種特殊性質的液壓介質。常用于脹緊大尺寸皮帶輪等不僅需傳遞扭矩，還要承受皮帶輪由于受到皮帶的拉力而產生較大徑向壓力的機構。目前該系列產品為按客戶需求定制生產的漲（脹）套。ETP-POWER的常規(guī)軸徑為15~40mm，徑向跳動≤0.03mm，裝卸次數200~500次（視具體規(guī)格而定）。由于它使用的是一種特殊研發(fā)的液壓介質，因而兼具既能快速安裝，又能傳遞較大徑向載荷的優(yōu)點。對于一些需要頻繁更換工件的加工場合，液壓漲套的快速裝夾特性體現出明顯的優(yōu)勢。瑞典機械免鍵套廠家

ETP-HYLOC 液壓-機械式漲套提醒，當設備在高壓狀態(tài)下工作時，不要使用錯誤的配件。（和泵的）接口不要擰得太緊。如果發(fā)現接口處有點兒滲漏，可以再將螺紋擰緊一點兒，這樣要比擰得過緊把接口的螺紋都擰壞了要好。將塑料防塵帽從ON 接口取下，將它和油泵的回油軟管相連。注意：ON接口必須和回油軟管或其他的接管連接，因為HYLOC在卸壓時，軸套內的高壓會使油從里面噴涌出來。將OFF 和P 接口上的塑料防塵帽取下，將它們分別和油泵的高壓管連接。瑞典傳動液壓鎖緊軸原廠在建筑機械制造中，液壓漲套用于關鍵零部件的連接，增強設備的整體性能。

每個脹（漲）套的包裝盒里都附有產品使用說明:為使脹（漲）套傳遞的扭矩合理化，就應該用溶劑將所有接觸面清潔干凈·表面殘留的一點點油會稍微減少一點傳遞的扭矩，但有利于安裝·如需脹（漲）套滿負荷工作，請使用扭矩扳手將漲（脹）套鎖緊·當鎖緊力達到規(guī)定值（每個漲套法蘭端面上都刻有）時，活塞就已經到達其行程的終點，如果繼續(xù)擰液壓螺絲，并不能使?jié)q套產生更大的壓力。因而不要將漲套螺絲擰得過緊。對于R系列產品，必須按照我們樣本上要求的擰緊力，用扭矩扳手擰液壓螺絲，過度擰緊則會損壞螺絲。切勿將螺絲擰得過緊·漲（脹）套的液壓螺絲可作為備件只能從我方購買。此外，如果產品出現其他任何問題，都必須送給我們維修?！と绻S或輪轂帶有鍵槽，需按照我們在產品技術手冊中寫的方法將它們填平后才能使用·當液壓螺絲還遠沒擰緊，漲（脹）套的活塞卻已走到頭了（沒擰液壓螺絲而擰緊力卻突然增高），很可能是由下面的原因引起的：軸或輪轂的公差不對，導致間隙過大輪轂太薄或材料的剛性太差等自身有問題。

ETP液壓脹套廣泛應用于工業(yè)機械、造紙設備、冶金設備、礦山機械、船舶推進系統及各類傳動裝置中，以滿足不同行業(yè)對于高效、精確和可靠的傳動連接需求。結論ETP液壓脹套以其獨特的設計和優(yōu)異的性能，在現代機械工程領域中扮演著重要角色。它不僅提供了一種高效、可靠的連接方式，而且通過其簡單快捷的安裝和拆卸過程，**提高了工業(yè)生產的效率和靈活性。隨著工業(yè)技術的不斷進步，ETP液壓脹套有望在未來的工業(yè)應用中發(fā)揮更大的作用，成為工業(yè)聯接技術的革新者。在現代工業(yè)制造領域，機械聯接的精度、安裝效率和維護簡便性是衡量技術先進性的關鍵指標。液壓脹套作為一種高效的聯接技術，以其在這些方面的優(yōu)勢，正逐漸成為工業(yè)界的新寵。液壓漲套的設計符合人體工程學原理，操作工人能夠輕松掌握其使用方法，減少勞動強度。

安裝效率液壓脹套的安裝過程簡單快捷，縮短了設備停機時間和維護成本?？焖侔惭b只需通過一個調壓螺釘，即可在液壓腔內產生所需的壓力，實現軸和輪轂之間的快速連接。拆卸簡便與傳統的鍵連接或機械脹套相比，液壓脹套的拆卸同樣迅速，只需松開調壓螺釘，即可恢復到初始狀態(tài)，便于維護和更換。維護簡便性液壓脹套的設計減少了維護工作量，提高了維護效率。易于檢查液壓脹套的密封設計允許用戶輕松檢查液壓介質的狀態(tài)，及時發(fā)現并解決問題。維護周期長由于液壓脹套的結構穩(wěn)定性和良好的密封性能，其維護周期相對較長，減少了頻繁維護的需求。液壓漲套的制造過程嚴格遵循質量標準，經過多道檢測工序，確保產品質量可靠。無錫液壓軸套報價

ETP-CLASSIC脹緊套使得皮帶輪的安裝和更換過程變得簡便快捷。瑞典機械免鍵套廠家

ETP-EXPRESS漲（脹）套的標準軸徑為15~100mm，也有英制尺寸。徑向跳動≤0.02mm，裝卸次數500~2000次（視具體規(guī)格而定）。自身結構尺寸極小，可使得傳動機構變得很緊湊，從而減輕了重量和慣性。它同時具有精度高、裝拆方便、安裝時無軸向位移等優(yōu)點，而且價格適中，因此除了不能用于有較大徑向載荷的傳動外，其它場合幾乎都能用。ETP-EXPRESS R系列的漲（脹）套的材質為不銹鋼，螺絲也是不銹鋼。標準軸徑為15 ~80 mm, 也有英制尺寸。徑向跳動≤0.02 mm，裝拆次數200 ~ 800次 （視具體規(guī)格而定）。研發(fā)它的目的是為了滿足某些對衛(wèi)生要求極高的設備，如食品、**、環(huán)保檢驗等設備的使用要求。瑞典機械免鍵套廠家