VOCs常見(jiàn)處理技術(shù)，VOCs對(duì)環(huán)境的極大危害和對(duì)人體健康的嚴(yán)重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治 理在我國(guó)已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類:(1)在源頭上進(jìn)行控制。具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機(jī) 廢氣污染的較佳方法。但由于技術(shù)水平的限制，會(huì)不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有 機(jī)廢氣，實(shí)現(xiàn)難度較大。(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩類。VOCs廢氣處理可以通過(guò)物理、化學(xué)和生物方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。甘肅活性炭VOCs

廢氣處理的幾種方法：廢氣污染物種類繁多，特性各異，針對(duì)不同類型的廢氣，選擇合適的處理方式。常用的處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。冷凝回收法，冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。甘肅活性炭VOCs光催化技術(shù)利用半導(dǎo)體催化劑，在光照條件下分解VOCs。

大多數(shù)VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對(duì)人體健康會(huì)造成很大的傷害。生物法：生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。

針對(duì)高濃度、無(wú)回收價(jià)值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下：直接焚燒(TO)，適用范圍：適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化，污染物適用范圍較廣，設(shè)備簡(jiǎn)單，處理效率高。不適用范圍：不適合低濃度、含硫、鹵素等有機(jī)廢氣的治理。理論效率：95%以上。處理原理：利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。廢氣治理冷凝回收法：冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽(yù)。

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施（惡臭處理除外），并針對(duì)上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進(jìn)行整治，對(duì)不能達(dá)到治理要求的實(shí)施要求進(jìn)行更換或升級(jí)改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力，以及生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)，采用多種技術(shù)的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后?！?，在治理設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運(yùn)治理設(shè)施。VOCs廢氣處理可以通過(guò)培訓(xùn)和教育來(lái)提高員工的技能和意識(shí)。甘肅活性炭VOCs

VOCs廢氣處理可以節(jié)約能源和資源，降低生產(chǎn)成本。甘肅活性炭VOCs

噴漆廢氣處理工藝流程：預(yù)處理階段：濕式預(yù)處理：通過(guò)濕式洗滌塔去除漆霧顆粒，同時(shí)初步吸收部分VOCs。干式預(yù)處理：使用袋式過(guò)濾器或高效過(guò)濾棉等設(shè)備捕集剩余漆霧。VOCs凈化階段：吸附法：廢氣通過(guò)活性炭吸附塔吸附VOCs，定期對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生。濃縮燃燒法：采用沸石轉(zhuǎn)輪或旋轉(zhuǎn)式濃縮器將低濃度VOCs濃縮成高濃度廢氣，然后進(jìn)入焚燒設(shè)備。焚燒處理階段：蓄熱式熱氧化（RTO）：濃縮后的VOCs廢氣在RTO裝置中，在高溫下進(jìn)行氧化分解，生成二氧化碳和水。甘肅活性炭VOCs