TPU的韌性：韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應(yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積。一般來說TPU的硬段含量在10%~21%之間時(shí)，TPU呈現(xiàn)軟橡膠態(tài)，此時(shí)TPU的韌性較低，且彈性模量也較低。當(dāng)硬段含量在32%~55%之間時(shí)，TPU表現(xiàn)為彈性體，此時(shí)的韌性比較高。當(dāng)硬段含量在66%~77%之間時(shí)，TPU的模量達(dá)到較高的數(shù)值，呈現(xiàn)彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量增多而發(fā)生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當(dāng)硬段含量較低時(shí)（硬段呈孤立球體分布在連續(xù)軟段相中）TPU的彈性模量低且伸長率很大，根據(jù)韌性的定義可得出韌性很低。而當(dāng)硬段含量過高時(shí)（硬段呈連續(xù)相，軟段分散其間），彈性模量可達(dá)到很高的數(shù)值但伸長率會(huì)變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段配比適當(dāng)，硬段由分散相過度到連續(xù)相的狀態(tài)時(shí)，硬段的高模量高熔化熱加上軟段的高伸長率，使TPU得到了較高的韌性值。TPU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。浙江聚醚型TPU

TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1 ~ 2年內(nèi)不會(huì)發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酶系列在50°C的水中浸泡半年或70C浸泡3周或100°C漫泡3 ~4天，會(huì)完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。一般的塑膠原料長期在70°C以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐溫性可達(dá)120°C。TPU為一種強(qiáng)極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中TPU產(chǎn)品中又以聚酷系列的產(chǎn)品耐油性較佳:TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí)，會(huì)對薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。上海 TPU EV89AT9脂肪族異氰酸酯主要用于制造光穩(wěn)定涂料。在一定需要對紫外光或日光穩(wěn)定的場合。

什么是 TPU 涂層？TPU 涂層，即熱塑性聚氨酯涂層，是一種用于增強(qiáng)各種產(chǎn)品的耐用性、柔韌性和整體性能的材料。這種涂層適用于各種基材，包括織物、金屬和塑料，以提供耐磨損、耐化學(xué)品和耐環(huán)境因素的保護(hù)層。行業(yè)專業(yè)人士在汽車零部件、電子產(chǎn)品、**設(shè)備和戶外裝備等眾多應(yīng)用中使用 TPU 涂層。對于普通消費(fèi)者來說，TPU 涂層產(chǎn)品通常出現(xiàn)在手機(jī)殼、運(yùn)動(dòng)器材和鞋類等日常用品中。TPU 涂層***用于電子行業(yè)的保護(hù)殼、電纜和連接器。該涂層可有效防止物理損壞和化學(xué)腐蝕，延長電子設(shè)備的使用壽命。帶有 TPU 涂層的智能手機(jī)外殼可提供增強(qiáng)的防摔保護(hù)和抓地力，而 TPU 涂層電纜不易磨損和斷裂。此外，TPU 還用于柔性電子產(chǎn)品，其彎曲而不斷裂的能力對于可穿戴設(shè)備的性能和耐用性至關(guān)重要。

1958年美國Goodrich化學(xué)公司（現(xiàn)在更名為路博潤）***登記了TPU商品牌號Estane，之后40年來全世界有20余個(gè)商品牌號問世，每一個(gè)牌號有幾個(gè)系列產(chǎn)品。目前有生產(chǎn)TPU原料廠家主要有路博潤、巴斯夫、科思創(chuàng)、亨斯邁、上海聯(lián)景、萬華化學(xué)、上海恒安、瑞華、旭川化學(xué)等等。作為性能優(yōu)良的彈性體，TPU的下游產(chǎn)品方向非常***，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，例如鞋材、軟管、線纜（工業(yè)、汽車、**等）、**器械等各類應(yīng)用。TPU的軟質(zhì)段可使用多種的聚醇，大致上可分為聚醚系及聚酯系兩種。

生產(chǎn)原料及配方差異(1)聚醚型TPU的生產(chǎn)原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、聚四氫呋喃(PTMEG)、1、4—丁二醇(BDO)，其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。(2)聚酯型的TPU生產(chǎn)原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1、4—丁二醇(BDO)、己二酸(AA)，其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。TPU分子質(zhì)量分布及影響聚醚的相對分子質(zhì)量分布遵循Poisson幾率方程，相對分子質(zhì)量分布較窄;而聚酯二元醇的相對分子質(zhì)量分布則服從Flory幾率分布，相對分子質(zhì)量分布較寬。軟段的分子量對聚氨酯的力學(xué)性能有影響，一般來說，假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚氨酯的強(qiáng)度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚，則聚氨酯的強(qiáng)度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過伸長率卻上升。這是因?yàn)榫埘バ蛙浂伪旧順O性就較強(qiáng)，分子量大則結(jié)構(gòu)規(guī)整性高，對改善強(qiáng)度有利，而聚醚軟段則極性較弱，若分子量增大，則聚氨酯中硬段的相對含量就減小，強(qiáng)度下降。從耐候性方面來說，TPV優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPU。山東TPU TS92AP7

TPU可分為擠出級、注塑級、膠粘級、壓延級、吹塑級與發(fā)泡級。浙江聚醚型TPU

TPU的彈性模量和定伸應(yīng)力：彈性模量是指材料在比例限度內(nèi)，張應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比，即楊氏模量。表中所示的就是TPU的彈性模量，**定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力。此表格選擇了兩種不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的數(shù)據(jù)?？梢姀椥阅Ａ亢投ㄉ炷Ａ慷茧S硬段含量的增加而增加。結(jié)果很顯然，硬段增加，模量也會(huì)隨之上升（材料會(huì)變“硬” ）從微觀角度解釋的話，硬段含量增加，形成硬段相的球晶體積分?jǐn)?shù)增加，分散在軟段基料上的硬段分散微區(qū)逐漸連通而接近連續(xù)相，從而提高了模量。浙江聚醚型TPU