你知道TPU是什么分類嗎？根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，TPU可分為許多不同的類別。根據(jù)軟段結(jié)構(gòu)可分為聚酯型、聚醚型和丁二烯型，分別含有酯基、醚基或丁基。根據(jù)硬段結(jié)構(gòu)可分為氨基甲酸酯型和氨基甲酸酯型，分別用二元醇擴鏈劑和二胺擴鏈劑制備。一般分為聚酯型和聚醚型。根據(jù)交聯(lián)的存在，可分為純熱塑性和半熱塑性。前者為純線性結(jié)構(gòu)，無交聯(lián)鍵，后者含有少量甲酸脲。按成品用途可分為異型件（各種機械件）、管材（護套、型材）和薄膜（片材、片材）、膠粘劑、涂料、纖維等。由于TPU軟管具有柔軟，良好的抗張強度、沖擊強度 耐高低溫性。浙江耐刺穿TPU購買

TPU 使行業(yè)主要受益于以下特性組合：耐磨/耐刮擦高耐磨性和耐刮擦性確保耐用性和美觀性當(dāng)耐磨性和耐刮擦性對于汽車內(nèi)飾部件、運動和休閑應(yīng)用或技術(shù)部件以及特種電纜等應(yīng)用至關(guān)重要時，與其他熱塑性材料相比，TPU 具有出色的效果。材料的耐磨性通常通過在標(biāo)準(zhǔn)化磨損試驗中測量試樣的重量損失來確定。通過測試的比較，我們會得出這樣一個結(jié)論：與其他材料（如 PVC 和橡膠）相比，TPU 具有出色的耐磨性。這使得TPU在當(dāng)下市場擁有了更多的應(yīng)用場景。 上海聚酯型TPU從透明性方面來比較，TPU優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPV。

上世紀(jì)90年代，隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國投資建廠，我國TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進入21世紀(jì)，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產(chǎn)銷年復(fù)合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應(yīng)用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。TPU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經(jīng)多次改良，Goodrich公司(現(xiàn)為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產(chǎn)品。

TPU有很多優(yōu)點，包括高模量、**度，優(yōu)良的耐磨性、耐化學(xué)品、耐水解性、耐高低溫和耐霉菌性等等。TPU生產(chǎn)所需的原材料主要包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等，主要來自于石油衍生品或副產(chǎn)品。雖然主要來自于石油，但由于其在廢棄后能夠重復(fù)再利用，以及即使丟棄，在堆肥狀態(tài)下是可以自動降解的，所以TPU也被認(rèn)為是未來新材料發(fā)展的重要分支。 眾所周知，我國正在向“白色污染”發(fā)起***攻堅，“禁塑”行動那叫一個轟轟烈烈，即使是不知道這事兒的人也總能從身邊發(fā)現(xiàn)端倪。比如，奶茶吸管成了紙質(zhì)的，外賣多了要不要餐具的選項，收到的快遞沒有以前那么“厚”了等等，可降解塑料也一下成了香餑餑。TPU線纜在地理勘探電纜中可應(yīng)用于地震檢波器線纜，油田勘探線纜，陸地/海洋勘探線纜。

TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50C，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應(yīng)用的各個領(lǐng)域，特別適合用在寒帶相關(guān)的種類制品。TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此廣泛應(yīng)用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對不司氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酷系列制品氣密性比聚醒系列更好。TPU具有較好的生物相容性、無毒、無過敏反應(yīng)性、無局部刺激性、無致熱源性，因此廣泛應(yīng)用在**、衛(wèi)生等相關(guān)產(chǎn)品以及運動、保護器材上。車衣膜中基膜選用TPU材質(zhì)更具耐沖擊、抗紫外線、易拉伸、耐老化等功能。無鹵阻燃TPU

TPU具有良好的抗沖擊性能。浙江耐刺穿TPU購買

熱塑性聚氨酯可以很容易地通過傳統(tǒng)的加工方法進行加工，如注塑、擠出、吹塑和壓縮成型等。它們很容易成型，以生產(chǎn)把手、墊圈、帽子、假肢和上面討論的其他幾種應(yīng)用。它也可以復(fù)合以制造堅固的塑料模制品或使用有機溶劑加工以形成層壓紡織品、保護涂層或功能性粘合劑。干燥是確保 TPU 工藝有效并在成型時獲得良好零件的關(guān)鍵步驟。如果在加工前沒有有效地從聚合物中去除水分，模塑部件的干燥將不會有效地導(dǎo)致性能損失和脆性。推薦的殘留水分含量用于注塑成型 ≤0.05%用于擠出成型 0.02%浙江耐刺穿TPU購買