在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條**防護的7.4.3.1.5條中規(guī)定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力，而且載流容量足以承受成套設(shè)備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續(xù)性。在7．4．3．1．7表4中規(guī)定了保護導體截面積。在7．4．3．1．5(e)中規(guī)定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時，其截面積與7．4．3．1．7中規(guī)定的較小載面積在導電能力方面應(yīng)是等效的。因此采用外殼做PE排的整體接地技術(shù)是有效的。合金母線槽具有優(yōu)良的耐磨性能，延長使用壽命，提高投資回報。清遠合金母線槽參數(shù)

母線槽首要分為以下幾種類型：1.耐火母線槽，耐火母線槽在火災(zāi)環(huán)境中一般可運用60分鐘以上；納米陶瓷硅橡膠用作耐火絕緣材料，在950℃下可運用180分鐘，可作為應(yīng)急電源。2.微型母線槽（電源），微型母線槽（電源）具有體積小、速度快、無需東西即可刺進分支單元的長處。適用于數(shù)據(jù)中心、**、上市企業(yè)等項目。3.微型母線槽（照明），作為一種新的供電方法，微母線槽（照明）正逐漸取代傳統(tǒng)的合肥電纜橋架。適用于辦公室、停車場、出產(chǎn)車間、超市等中小型負荷但分支機構(gòu)較多的照明體系和電場站。清遠合金母線槽參數(shù)確保定期對合金母線槽的維護和檢修，能夠極大地延長其使用壽命，保障供電**。

母線的作用是匯集、分配和傳送電能在電力系統(tǒng)中，母線將配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起，起著匯集、分配和傳送電能的作用。母線按外形和結(jié)構(gòu)，大致分為以下三類：硬母線：包括矩形母線、槽形母線、管形母線等。軟母線：包括鋁絞線、銅絞線、鋼芯鋁絞線、擴徑空心導線等。封閉母線：包括共箱母線、分相母線等。類型：直通母線、L型水平彎通、L型垂直彎通、Z型水平彎通、Z型垂直彎通、T型水平三通、T型垂直三通、帶插接口母線、始端母線。

外殼表面經(jīng)陽極氧化處理，使得鋁合金母線槽的耐腐蝕和抗氧化能力得到極大提升，并通過了**有威信認證機構(gòu)的1200小時鹽霧測試。外殼材料采用先進的無孔穿刺鉚接技術(shù)，利用材料自身張力進行嚙合，緊固性能更加出色。絕緣材料，鋁合金母線槽的絕緣材料采用美國杜邦公司聚脂薄膜，厚度為188μm，絕緣耐溫等級達到B級130°C，保證了在高溫場合的絕緣壽命與可靠性，具有極高的絕緣強度。鋁合金母線槽的每條導體用雙層聚脂薄膜整塊包裹，相間隔有四層聚脂薄膜，里外兩層絕緣材料開口相反，單層聚脂薄膜可承受10800V以上的高壓。合金母線槽的絕緣材料耐高溫，能夠確保在極端溫度下**運行，滿足行業(yè)要求。

強度高封閉式母線槽(CFW)。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候;由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。合金母線槽的選用要結(jié)合設(shè)備負載，確保運行過程中電流穩(wěn)定。1600A合金母線槽案例參考

合金母線槽在制造過程中，采用先進的熱處理工藝，提高產(chǎn)品性能。清遠合金母線槽參數(shù)

高壓共箱母線槽，適用于交流 50~60Hz，額定電壓 3.15KV~35KV，額定電流 630A~6300A 的供配電系統(tǒng)。其主要應(yīng)用于：1、發(fā)電機與變壓器間的電氣連接；2、變壓器與高壓配電柜間的電氣連接；3、交流主勵磁機與整流柜間的電氣連接；4、勵磁開關(guān)柜與電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)間的電氣連接；5、其他高壓設(shè)備主回路間的電氣連接。澆筑型母線槽，適用于交流三相四線、三相五線制，頻率 50~60Hz，額定電壓不超過 690V，額定電流不超過 4000A 的供配電系統(tǒng)。澆筑母線槽不受海拔高度限制，能適用于各種惡劣與高潔凈環(huán)境，被普遍應(yīng)用于造船、碼頭、化工、電廠、機房等眾多領(lǐng)域，適用于戶內(nèi)、戶外、地下管井等各種場所。清遠合金母線槽參數(shù)