在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械壓蒸餾裝置蒸發(fā)所需的能量基本上是從壓縮功獲得，通常只需提供很少的補(bǔ)充熱量。工藝的選擇，MVC(Mechanical Vapor Compression)或MVR（Mechanical vapor recompression）蒸發(fā)濃縮工藝法，是指利用壓縮機(jī)的壓縮升溫原理、經(jīng)特殊熱流體設(shè)計(jì)而組成的蒸汽壓縮型蒸發(fā)濃縮工藝系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱(chēng)。這種工藝系統(tǒng)，使密閉容器內(nèi)經(jīng)加熱生成的(從廢水溶液)蒸汽，在通過(guò)蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)時(shí)被壓縮為＞85℃＜101℃的升溫氣體。這種升溫氣體，即可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用，對(duì)于廢水溶液的熱傳遞和連續(xù)蒸發(fā)，在循環(huán)傳熱過(guò)程中使升溫氣體本身也得以迅速冷卻，并較終成為可回用的冷凝水(根據(jù)冷凝水成分和客戶用途,經(jīng)采用有關(guān)凈化工藝可獲得飲用水/軟化水/純水)。滲濾液處理在制藥行業(yè)的應(yīng)用。天津中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝

生物處理法，垃圾填埋場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，其中不乏各類(lèi)高污染有害物，威脅著周邊的水生生態(tài)系統(tǒng)，尤其是地下水。為了解決**排放問(wèn)題，各地區(qū)制定的排污標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。在對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行處理時(shí)，要想達(dá)到如此苛刻的標(biāo)準(zhǔn)，那么就要保證處理工藝的合理、穩(wěn)定和科學(xué)。對(duì)生物處理法而言，它具有經(jīng)濟(jì)性、可靠性、簡(jiǎn)易性等特點(diǎn)，為此，生物處理法常作為滲濾液處理過(guò)程中的主體工藝。在衡量水質(zhì)的可生化性時(shí)，可通過(guò)對(duì)BOD/COD值的變化來(lái)判斷，如果該值小于0.3，需要配合適宜的預(yù)處理法，待其大于0.3后才能使用生物法進(jìn)行處理；當(dāng)BOD/COD大于0.3，可以直接使用生物處理法，此法包括厭氧、好氧生物處理，或兩種處理法相結(jié)合。浙江中轉(zhuǎn)站滲濾液處理費(fèi)用滲濾液處理與城市綠化相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)水資源再利用。

優(yōu)缺點(diǎn)，壓汽蒸餾的高速發(fā)展VC早被人們發(fā)明，但是在20世紀(jì)70年代以前的30年中發(fā)展很慢。70年代初開(kāi)始迅速發(fā)展，其原因可以歸納為以下幾點(diǎn):①壓汽技術(shù)的提高，特別是高效離心式壓縮機(jī)的出現(xiàn)，克服了羅茨式壓縮機(jī)重量大、速度不能提高、大型化困難等問(wèn)題。②密封技術(shù)的進(jìn)展保證了壓縮機(jī)的可靠運(yùn)行和水的質(zhì)量。③傳熱技術(shù)的提高為VC創(chuàng)造了必要條件。新型蒸發(fā)器的傳熱溫差不斷減小，壓縮機(jī)可在低壓比下工作，不僅節(jié)省了電能，而且結(jié)構(gòu)上也可簡(jiǎn)化，使人們看到VC在節(jié)能方面的潛力。④能源危機(jī)使人們不得不更珍惜能源。機(jī)械壓縮它是用壓縮機(jī)吸引二次蒸汽，一般適用于中小規(guī)模(日產(chǎn)淡水幾百?lài)?。其壓縮機(jī)有離心式、羅茨式以及螺桿式等。

為了除去滲濾液中存在的難溶有機(jī)物，賓德等用活性炭吸附法將滲濾液中的難溶有機(jī)物除去率、出水色度指標(biāo)等都比較理想?；瘜W(xué)氧化法產(chǎn)泥率極低，是一種高效的除污方法。氨吹脫法的脫氮率較明顯，但光是以NH3的形式脫氮，對(duì)大氣有污染隱患。膜處理法主要有反滲透、超濾、納濾和微濾等，是利用膜所具有的篩選作用，對(duì)大分子的顆粒物進(jìn)行分離，在進(jìn)行深度處理時(shí)常使用此方法。在對(duì)比MF、UF對(duì)滲濾液的COD去除率進(jìn)行研究后，皮昂克利茲獲得的數(shù)據(jù)分別是25%和20%；皮特發(fā)現(xiàn)NF去除NH3-N、COD的能力分別是58%、96%；RO膜孔徑較小，所以它有較好的處理效果。物化處理法需要的投資較大，如果對(duì)超大水量的工程使用此種處理方法，經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)巨大。重金屬螯合劑可提升滲濾液中鉛、鎘的去除率。

壓縮比直接影響蒸發(fā)器冷凝～蒸發(fā)傳熱推力的大小。從理論上講，希望壓縮比增大，這樣可減少蒸發(fā)器的傳熱面積。從蒸發(fā)器相變傳熱要求出發(fā)，較理想的壓縮過(guò)程是沿蒸汽焓熵圖 的飽和線AB進(jìn)行，但一般無(wú)冷卻壓汽機(jī)的壓縮過(guò)程是沿等熵線AC進(jìn)行，而實(shí)際壓縮過(guò)程又受絕熱效率的影響，沿AD線進(jìn)行?？梢?jiàn)，壓縮比增大，會(huì)引起過(guò)熱度和熵的增大，并導(dǎo)致功耗劇增，此外還會(huì)影響壓汽機(jī)的正常運(yùn)行，產(chǎn)生大的噪音。為消除過(guò)熱度和改善壓縮過(guò)程，可在蒸汽進(jìn)口端加水，使壓縮過(guò)程線變?yōu)锳D。根據(jù)壓縮比試驗(yàn)表明，在實(shí)際應(yīng)用中，選用壓縮比為1.2，相應(yīng)的飽和溫差為7℃，是比較合理可靠的。 壓汽式蒸餾設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊，在特定條件下具有良好的節(jié)能效益，等效造水比可達(dá)15。能源單一方便，只用電能，且不需冷卻水。適用于水源缺乏和供汽不便的地方，以及中小規(guī)模的廢水處理、化工蒸發(fā)和蒸餾水生產(chǎn)等。雨污分流是源頭減少滲濾液產(chǎn)生量的有效措施。北京全量化滲濾液處理

膜污染是膜處理技術(shù)運(yùn)行中的主要挑戰(zhàn)。天津中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝

我國(guó)垃圾滲濾液處理行業(yè)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展，已經(jīng)建成數(shù)百座滲濾液處理設(shè)施，取得了有目共睹的成就，尤其近年來(lái)隨著環(huán)保督察力度的加大和垃圾分類(lèi)制度的持續(xù)推進(jìn)，滲濾液處理行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段。然而，滲濾液屬于高濃度有機(jī)廢水，水質(zhì)水量季節(jié)性波動(dòng)大、處理難度大、大部分滲濾液處理工藝和設(shè)備選型過(guò)于追求滿足基本產(chǎn)能和達(dá)標(biāo)排放，而忽視了低能耗的要求，造成滲濾液處理系統(tǒng)能耗過(guò)高；有些滲濾液處理廠由于運(yùn)行成本過(guò)高，很難維持正常運(yùn)行，從而影響滲濾液處理行業(yè)良性發(fā)展。如何實(shí)現(xiàn)滲濾液處理領(lǐng)域節(jié)能增效，助力碳中和，是推動(dòng)行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展亟待解決的問(wèn)題。天津中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝