機(jī)器**（連續(xù)條件監(jiān)控）機(jī)器效率（增加作業(yè)時(shí)數(shù)，更長(zhǎng)工具使用壽命）提高生產(chǎn)率（增加每分鐘零件數(shù)，機(jī)器人班）提高零件質(zhì)量（零缺陷供貨）開機(jī)時(shí)間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設(shè)置時(shí)間。X1是一個(gè)高質(zhì)量的過程中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，幾乎所有的金屬成形過程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統(tǒng)允許監(jiān)視不同類型的機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)視模式(四色、縮放、收縮、旋轉(zhuǎn)器、二進(jìn)制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統(tǒng)都具有各種分析功能:自動(dòng)記錄運(yùn)行時(shí)、設(shè)置和停機(jī)時(shí)間，以及不同的計(jì)數(shù)器和存儲(chǔ)功能，為不同的工具或訂單存儲(chǔ)所有相關(guān)的監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監(jiān)控，增強(qiáng)或優(yōu)化工藝，提高零件質(zhì)量。對(duì)設(shè)備整體效能有積極的影響。幾個(gè)計(jì)數(shù)器功能(訂單、工具、劑量、質(zhì)量、維護(hù)和換班計(jì)數(shù)器)允許對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行詳細(xì)的控制和分析。過程信號(hào)可以被監(jiān)控并顯示為峰值、包絡(luò)線、趨勢(shì)或過程質(zhì)量進(jìn)展。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x品牌，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)馬波斯測(cè)量科技。上海數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x方法

馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn)，是國際市場(chǎng)的佼佼者。為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。軟件周期的設(shè)計(jì)旨用于生產(chǎn)周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機(jī)床條件下的零件；這減少了拒收件數(shù)量，從經(jīng)濟(jì)的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測(cè)頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個(gè)類型的機(jī)床、機(jī)械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容上海精密測(cè)量?jī)x安裝馬波斯是相當(dāng)有實(shí)力的主動(dòng)測(cè)量?jī)x廠家。

工藝與質(zhì)量控制減少拒收件數(shù)量設(shè)計(jì)緊湊結(jié)構(gòu)堅(jiān)固以及對(duì)周圍環(huán)境條件忍耐很強(qiáng)抗光干擾每個(gè)應(yīng)用程序可按順序處理4個(gè)測(cè)頭與雙主軸應(yīng)用兼容0.5μm(2σ)的可重復(fù)性。VOP40L有兩個(gè)版本:VOP40L緊湊型:當(dāng)空間很有限是，這是一個(gè)理想的解決方案，這一版本也配備了一個(gè)前防護(hù)，使其超抗白熾屑和刨花VOP40M+T25S:內(nèi)置T25S探頭的VOP40系統(tǒng)的模塊化版本已經(jīng)被設(shè)計(jì)用于車床，這得益于它的鋼制前擋板。這個(gè)版本的優(yōu)點(diǎn)在于可定制的擴(kuò)展選項(xiàng)，可以用于非常遠(yuǎn)的點(diǎn)。

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號(hào)放大和監(jiān)控窗口的自動(dòng)計(jì)算)，并具有自動(dòng)計(jì)算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時(shí)間、設(shè)置、停機(jī)時(shí)間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測(cè)各種機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測(cè)模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。BL? LT單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn)，能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間大程度集成。

實(shí)際上，在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動(dòng)檢測(cè)方面，馬波斯能夠提供有效的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案。在進(jìn)行動(dòng)力電池包泄漏檢測(cè)的過程中，馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測(cè)方法，幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時(shí)，馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測(cè)電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案包括以下方面，一方面，馬波斯能夠提供自動(dòng)機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動(dòng)氦氣嗅探設(shè)備，另一方面，馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測(cè)方案，并且利用空氣法檢測(cè)冷卻回路的氣密性。馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x軟件，歡迎聯(lián)系我們。上海精密測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料

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馬波斯光譜共焦傳感器可在線測(cè)量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝，其重點(diǎn)在于在線質(zhì)量測(cè)量，用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測(cè)量的方式測(cè)量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看，實(shí)際上馬波斯光譜共焦傳感器可測(cè)量柔性非透明材料，同時(shí)測(cè)量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度，是一款真正的同步在線方案測(cè)量。上海數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x方法