保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計，可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨(dú)完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中，系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來，以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統(tǒng)是由一個標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡，并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。FenarL系統(tǒng)可自動測量周期，測量靈活，磨損補(bǔ)償靈活性，簡單再加工，加工速度快，圓度檢查。上海雙圓盤平面磨床測量儀安裝

I-Wave2是馬波斯新推出的創(chuàng)新測量手柄。它可集成孔徑規(guī)或卡規(guī)測頭，這取決于客戶的允許，并能夠快速替換任何測頭。-Wave2集成的1.8" TFT彩屏呈現(xiàn)了測量值，且測量狀態(tài)直接體現(xiàn)在操作員手中。按照馬波斯傳統(tǒng)，I-Wave2是工場環(huán)境中尺寸檢查的理想解決方案，這是因為其防護(hù)等級高（能夠避免冷卻劑與灰塵）以及創(chuàng)新的磁性按鈕系統(tǒng)。i-Wave2手柄通過藍(lán)牙自動將測量值傳輸?shù)?0米以內(nèi)的任何馬波斯或商業(yè)/工業(yè)個人電腦上。當(dāng)遠(yuǎn)距離操作時，手柄會當(dāng)前的測量值，直至操作員回到范圍內(nèi)并將測量值傳輸給計算機(jī)。帶有雙按鈕的人體工學(xué)設(shè)計、自動顯示方位以及感應(yīng)充電系統(tǒng)使得操作員輕松使用馬波斯I-Wave2。上海機(jī)床主軸動平衡測量儀技術(shù)馬波斯測量科技是比較有實力的在線加工測量儀廠家。

在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，A90K系列提供了一整套探針，以預(yù)調(diào)刀具長度以及在車床內(nèi)與機(jī)床加工中心進(jìn)行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應(yīng)用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統(tǒng)會產(chǎn)生重復(fù)性很高的傳輸?shù)紺NC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標(biāo)稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進(jìn)行所有檢查與測量操作可提供雙重優(yōu)勢：減少生產(chǎn)時間以及消除在設(shè)置刀具參數(shù)時人為誤差造成的機(jī)床損壞的風(fēng)險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機(jī)床造成破壞的風(fēng)險，以及避免增加生產(chǎn)時間刀具長度刀具磨損補(bǔ)償，以優(yōu)化使用壽命刀具偏移量計算，旨在減少設(shè)置時間以及消除在機(jī)床外設(shè)置刀具的需求。

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機(jī)床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機(jī)床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機(jī)床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準(zhǔn)校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個人計算機(jī)上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)?？刹捎肳RSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機(jī)床環(huán)境對機(jī)械加工過程進(jìn)行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機(jī)械加工時間和增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。

實際上，在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動檢測方面，馬波斯能夠提供有效的動力電池包的泄漏檢測方案。在進(jìn)行動力電池包泄漏檢測的過程中，馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測方法，幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時，馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動力電池包的泄漏檢測方案包括以下方面，一方面，馬波斯能夠提供自動機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動氦氣嗅探設(shè)備，另一方面，馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測方案，并且利用空氣法檢測冷卻回路的氣密性。馬波斯是相當(dāng)有實力的數(shù)控機(jī)床測量儀廠家。上海機(jī)床主軸動平衡測量儀技術(shù)

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MARPOSS在控制磨削過程的設(shè)備生產(chǎn)方面擁有超過60年的經(jīng)驗，我們始終采用當(dāng)時工業(yè)市場上較適合的技術(shù)設(shè)計設(shè)備。多年來，產(chǎn)品已經(jīng)從一開始基于有限數(shù)量的電氣和電子元件的解決方案轉(zhuǎn)向集成電路，現(xiàn)如今發(fā)展到轉(zhuǎn)向軟件發(fā)揮越來越重要作用的系統(tǒng)。自90年代末以來，由于更多地使用了軟件，生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性，通過使用在硬件方面彼此非常相似的配置，只需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和傳感器的特定部件。上海雙圓盤平面磨床測量儀安裝