控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個機器的規(guī)格快速配置，它可以遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測，同時允許在生產(chǎn)過程的自動化和控制中與其他系統(tǒng)在更大范圍、更加迅速地共享數(shù)據(jù)。Marposs能夠根據(jù)全球主要磨床制造商的要求，實現(xiàn)基于緊湊硬件配置的產(chǎn)品。我們的控制周期都是多年積累的經(jīng)驗的結(jié)果，它們?yōu)椴僮魅藛T提供了越來越簡單和優(yōu)化的界面。它們通過交互式菜單進行訪問，這些菜單用簡單的車間術(shù)語描述參數(shù)的變量。符合Industria 4.0規(guī)范所需的信息均可以通過新接口進行交換。馬波斯測量科技可提供高精度磨床測量儀軟件。上海機床主軸動平衡測量儀技術(shù)

隨著汽車工業(yè)對緊湊型高性能電機的需求不斷增加，這要求電機具有更高比能和更小尺寸。多家汽車制造商已通過使用發(fā)卡定子繞組解決了這一問題。這里的關(guān)鍵挑戰(zhàn)是使每個發(fā)卡可以恰如其分地填充在定子槽內(nèi)，這意味著需要精確控制這些輕便且易變形組件的尺寸。使用非接觸式系統(tǒng)，可以獲得組件的實際測量值，而不會因接觸式測量或工裝夾具引起發(fā)卡的任何變形。非接觸式測量系統(tǒng)，能夠?qū)Πl(fā)卡的主要幾何特征進行尺寸測量。使用三臺高分辨率攝像頭，對組件的重要部分（頭部、尾部和頂部）進行了測量，目的是將長度、寬度和彎曲保持在控制范圍內(nèi)，以避免在轉(zhuǎn)子組裝過程中出現(xiàn)問題。上海 內(nèi)圓磨床在線測量儀技術(shù)數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設(shè)備，每個設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外，**于機器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機器的必要控制功能。有一個主板，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能，并主持與機器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé)，**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值，確定加工過程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性?？勺詣荧@取工件直徑或長度的尺寸，以評估振動、分析噪音、溫度，并與編程設(shè)定的各種閾值進行比較，以便對機器和/或操作員進行決策。

MIDA探針應(yīng)用的輔助程序，可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設(shè)計探針方面有著豐富的經(jīng)驗，其旨在為機床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y頭用于每類機床上以及從機床和零件幾何形狀方面適應(yīng)**關(guān)鍵的應(yīng)用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應(yīng)用做出比較好配置。可獲取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠?qū)⒂|針緊固在測頭上。每個探針可確保高精確度和高可靠性，且可請求獲取各種定制解決方案。馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。

I-Wave2是手動離線測量先進的精確測量解決方案。此智能量規(guī)通過在市場上提供高精度測量性能（亞微米精度）而監(jiān)控并提高客戶產(chǎn)品的質(zhì)量，這些市場涉及到馬波斯工業(yè)計算機、測量存儲與統(tǒng)計分析。通過將量規(guī)與各種測頭連接起來，i-Wave2可測量所有類型的內(nèi)徑（3mm及以上）、外徑與間隙。I-Wave2是一個創(chuàng)新的可充電、無線測量手柄，帶有集成的1.8" TFT彩屏，能夠在操作員的手中直接呈現(xiàn)測量值。通過將計算機集成到測量手柄中，馬波斯在手動測量技術(shù)方面獲取了出色的方便性與性能。BL? 是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，將傳感器連接到機器上各功能節(jié)點，優(yōu)化測量系統(tǒng)。上海高精度車床測量儀軟件

提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機械加工時間和增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。上海機床主軸動平衡測量儀技術(shù)

可視化對刀儀的主要功能特征之一體現(xiàn)在它的保護系統(tǒng)上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時，氣動百葉窗蓋板會保護光學(xué)鏡片，這些通過機械方式使鏡片遠(yuǎn)離粗糙的機床環(huán)境；相反，在測量周期內(nèi)，**解決方案可解決光學(xué)窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產(chǎn)生的氣流。此類雙重保護（氣動與機械保護）保證用戶可獲取優(yōu)異測量結(jié)果。因為接口靈活，所以可程控可視化對刀儀，以適應(yīng)機床類型以及執(zhí)行測量周期，在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測（TBD）是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。上海機床主軸動平衡測量儀技術(shù)