場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機器人替代人工，完成搬運、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機產線工人通過平板叫料→機器人調度系統(tǒng)產生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復雜多變，對導航形式和精度要求嚴苛；02/存在人機共道情況，對機器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機器人和料架的對接精度要求高；04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊，進行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；提升效率工序間的銜接更加緊湊，生產節(jié)拍得到充分優(yōu)化，生產效率提高30%以上；提升信息化水平建立了生產線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。形象提升車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。企業(yè)借助 AMR 智能系統(tǒng)優(yōu)化生產流程，降低成本提高效益。青浦區(qū)CE認證AMR設備廠家

AMR的**性是其應用中至關重要的一個方面。為了確保AMR在運行過程中的**，需要從多個方面進行設計和考慮。首先，AMR應配備多種**傳感器，如激光雷達、攝像頭、超聲波傳感器等，用于實時監(jiān)測周圍環(huán)境。這些傳感器可以檢測到障礙物、人員和其他潛在的危險，并及時向控制系統(tǒng)發(fā)送信號，以便采取相應的措施。其次，AMR應具備完善的避障算法和緊急制動功能。當檢測到危險時，它能夠迅速計算出**的避讓路徑或立即停止運行，避免碰撞事故的發(fā)生。此外，AMR還需要進行嚴格的**測試和驗證。在投入使用前，應對其進行各種場景下的**測試，包括不同的環(huán)境條件、人員流量和障礙物分布等，以確保其在各種情況下都能**可靠地運行。同時，還應制定相應的**操作規(guī)程和培訓計劃，確保操作人員和周圍人員了解AMR的**特性和操作方法，避免因誤操作或不當使用而導致的**事故。江蘇室外AMR城市規(guī)劃考慮 AMR 設施布局，打造智慧都市生活。

新一輪消費升級背景下，汽車行業(yè)個性化、柔性化生產制造的需求愈加迫切。近日欣易安為一家汽車零部件生產企業(yè)，提供全棧式智能物流解決方案，助力企業(yè)快速響應市場及生產變化，實現(xiàn)更高效能的生產制造能力。全棧式智能物流解決方案打造高效順暢物料配送系統(tǒng)汽車行業(yè)是典型的離散型制造業(yè)，具備供應鏈高度分散、生產工藝復雜、產品結構精密等特點。客戶作為大型汽車配件生產企業(yè)，通常需要存儲大量零部件原料和半成品，對物料管理要求高，且不同生產車間距離較遠，人力搬運費時費力。實施范圍立體倉庫、揀選區(qū)、待配送區(qū)、AB/RJ工廠、充電區(qū)搬運流程通過PDA下發(fā)任務，收到入庫指令后，云表系統(tǒng)自動分配具體庫位，RCS調度系統(tǒng)調度無人叉車在立庫輸送線、成品交接區(qū)、立庫庫前回庫區(qū)、揀選區(qū)和待配送區(qū)等區(qū)域進行周轉搬運。項目成效通過導入無人叉車系統(tǒng)，實現(xiàn)物料跨廠區(qū)長距離搬運、自動化出入庫。

中國是世界上比較大的紡織品服裝生產和出口國，紡織服裝作為勞動密集程度相對較高的產業(yè)，隨著人工成本的不斷攀升，亟需對企業(yè)進行智能化改造升級，實現(xiàn)提質增效。挑戰(zhàn)用戶為業(yè)界**的紡織服裝企業(yè)，當物料進入工廠現(xiàn)有生產設備時，需要人工輔助；用戶現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復雜，成品、半成品、原料種類繁多，產線物料堆積，作業(yè)通道狹窄，對于AMR的可靠**穩(wěn)定運行要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺智能多維側叉移動作業(yè)機器人，該機器人無需轉向即可實現(xiàn)六個自由度的運動調節(jié)，滿足取放物料時±2mm/0.2度的作業(yè)精度要求，結合全向移動底盤，可實現(xiàn)360度橫移、前后雙向行走及側向任意角度移動，結合自主停障、避障，實現(xiàn)人機混場高效作業(yè)，全程無人化、數(shù)字化。成果提高產線自動化水平，改善產線物流運輸效率，有效降低了用工成本。紡織業(yè)使用 AMR 檢測紡織品質量瑕疵缺陷。

用戶企業(yè)主要從事應用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領域的輸配電及控制設備產品的研發(fā)、生產和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產車間內物料種類繁多，周轉頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的**風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉，實現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力，數(shù)字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。設計師利用 AMR 理念打造創(chuàng)新的產品交互模式。青浦區(qū)CE認證AMR設備廠家

AMR 技術的發(fā)展持續(xù)改變著人們的工作與生活方式。青浦區(qū)CE認證AMR設備廠家

方法用戶部署了數(shù)臺欣易安高精度側叉物料取放機器人和調度系統(tǒng)CLOUDIA、物料管理系統(tǒng)MCS。在近4000平的潔凈車間內，側叉物料取放機器人搭載定制的高精度側叉裝載裝置，通過與產線上下料裝置及對接臺精細無縫對接，準確、高效地完成Tray盤物料或物料箱的側向叉取和放置，同步實現(xiàn)±2mm的物料對接放置要求。移動機器人車隊還可從容應對車間內不斷變化的動態(tài)復雜環(huán)境，和近萬臺設備、大量產線與工位進行信息交互對接。成果用戶優(yōu)化了物流作業(yè)流程，既滿足了潔凈室環(huán)境的作業(yè)要求，又實現(xiàn)了生產所需各種物料的精細**配送，減少人工成本，使生產過程更加順暢高效。青浦區(qū)CE認證AMR設備廠家