平面、箱體和異形鈑金，在制造業(yè)應用很多，比如機械工業(yè)，機器設(shè)備，汽車等等。因工藝的需求，會經(jīng)過一些加工方式來達到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經(jīng)過后續(xù)的加工，會產(chǎn)生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要求，需要打磨去除。對于平面鈑金的打磨去毛刺方法，例如機器人打磨，安裝DFC打磨柔性打磨，只需要在DFC柔性打磨執(zhí)行器末端安裝原有的打磨工具，配合對應的打磨耗材，合理實現(xiàn)了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開；工作過程結(jié)果表明：傳動機構(gòu)將減速電機輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座，帶動二者來回交錯運動，由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低、勞動強度大、工序質(zhì)量參差不齊等問題。大儒科技的DFC智能柔性打磨柔性打磨尤其適合工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小。柔性打磨效果不受工件形變、公差等因素影響，打磨效率高、均勻性高。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供柔性打磨 的公司，期待您的光臨！蘇州正規(guī)柔性打磨

針對薄壁件的自動打磨問題，安裝使用智能打磨柔性打磨是簡單有效的恒力打磨加工方法。通過在KUKA工業(yè)機器人末端的氣動柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面，且壓力大小保持恒定，根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機器人的末端位姿，同時按照設(shè)定參數(shù)自動更換砂紙等耗材，進一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復雜、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗來完成的，這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性，且制造成本較高，制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展；尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率，據(jù)統(tǒng)計精整加工占整個模具制造工時的42%左右，繁重的作業(yè)任務及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴重的影響。湖州柔性打磨來電咨詢?nèi)嵝源蚰?，就選大儒科技（蘇州）有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

鎂鋁合金、復合材料的修邊，打磨，拋光批量生產(chǎn)對打磨效果的均勻性和一致性有較高要求，安裝DFC柔性打磨來實現(xiàn)的柔性打磨機器人，安裝在固定工作臺上打磨生產(chǎn)，DFC柔性打磨的主動柔性力控制功能，降低了機器人示教及編程難度。這類高精度打磨要求的產(chǎn)品通常用氣動打磨機，更換不同規(guī)格的打磨耗材，能提高工作效率。DFC柔性打磨能柔性主動適應產(chǎn)品公差，夾治具位移，所導致的不一致，使得機器人真正實現(xiàn)柔性打磨應用。改善現(xiàn)階段大部分工廠打磨作業(yè)還處于手工或者使用手持氣動，電動工具進行研磨的落后打磨生產(chǎn)方式。也優(yōu)化了使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨的廠家生產(chǎn)工藝，因為與手持打磨比較，機器人打磨能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動，氣動工具打磨針對不規(guī)則工件處理時容易出現(xiàn)打磨不到或者過磨等情況發(fā)生。

鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、**器械等領(lǐng)域應用較多，例如在電腦機箱、手機、mp3中，鈑金是必不可少的組成部分，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，在對鈑金進行打磨過程中，會產(chǎn)生大量的細塵飛揚，這些細塵飛揚嚴重影響工作環(huán)境，而且細塵容易被吸入工作者的身體內(nèi)，對工作者的身體健康造成影響，并且如今的鈑金打磨機對圓形鈑金件不能很好的固定，如果打磨時鈑金件固定不穩(wěn)，容易造成**事故。DFC柔性打磨使得鈑金加工過程實現(xiàn)柔性柔性打磨，解決打磨自動化。對比柔性柔性打磨的施工工藝――柔性柔性打磨提供更加環(huán)保、**的工作環(huán)境，打磨后工件批量表面光滑、細膩、平整，效果更加均勻、一致，配合使用不同粒度砂紙，達到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果。柔性打磨 ，就選大儒科技（蘇州）有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

客戶終端采用氣動圓盤工具對圓棒類工件的外表面進行打磨,實際打磨時氣動打磨機來回移動，圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動，打磨機與圓棒工件之間線接觸的打磨，要想打磨圓棒工件的整個外圓周，圓棒工件不但要進行軸線移動，還需要徑向的調(diào)整位置，專機打磨的剛性接觸使得打磨效率低，圓度不一致的缺陷，有待于改善。DFC柔性打磨安裝在客戶現(xiàn)有打磨專機上，保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過滾筒線，在原有氣動打磨機位置后，安裝DFC柔性打磨，在柔性打磨執(zhí)行器末端安裝原有氣動打磨機。按原有直線運動的軌跡實現(xiàn)柔性柔性打磨，但是DFC柔性打磨的柔性力控制功能使得快速移動的工件收到的打磨力在設(shè)定的力值范圍內(nèi)，使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨，使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性柔性打磨，柔性打磨效率高，工件打磨后的圓度一致性好。柔性打磨 ，就選大儒科技（蘇州）有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！湖州柔性打磨來電咨詢

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常規(guī)的打磨方案采用人工打磨，生產(chǎn)效率低，工作周期長，而且精度不高，產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大。基于力控的打磨拋光機器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。柔性打磨機器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機器人、柔性打磨、打磨工具、工作臺。柔性打磨機器人是力控制技術(shù)為主，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求，保證打磨質(zhì)量。柔性打磨系統(tǒng)適應各種工業(yè)機器人，通過柔性打磨控制打磨加工過程，使機器人具備了良好的對接觸力感知和控制能力，實現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動化打磨過程。蘇州正規(guī)柔性打磨