化工廢水處理技術(shù)化工廢水中的污染物成分復(fù)雜，往往不能用單一的處理技術(shù)去除廢水中的各種污染物質(zhì)。。采用生物處理法是化工廢水處理的主要方法，但是化工廢水含有較多的難降解有機(jī)物，可生化性差，而且化工廢水的水量水質(zhì)變化大，所以直接用生物方法處理化工廢水效果不是很理想，往往采用物理處理法、化學(xué)法、生物法、物理化學(xué)法的有機(jī)組合來完成對廢水的有效處理.廢水物理處理法是指通過物理作用分離和去除廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物（包括油膜、油珠）的方法。處理過程中，污染物的化學(xué)性能不發(fā)生變化?；U水常用的物理處理包括過濾、重力沉淀法和氣浮法等。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能去除廢水中可溶性污染物質(zhì)，具有很大的局限性。芬頓工藝無論是單獨(dú)用于廢水處理，還是結(jié)合其他辦法進(jìn)行預(yù)處理、深度處理，都能夠到達(dá)很好的處理效果。無錫生活廢水處理成套設(shè)備

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)普遍應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。針對我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計和調(diào)查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。無錫一體化廢水處理納濾是一種介于反滲透和超濾之間的膜分離過程，與反滲透相比，具有操作壓力低、滲透通量大、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

膜的水力沖洗：膜的三大類污染及濃差極化現(xiàn)象均存在一個累積過程。膜系統(tǒng)在正常運(yùn)行過程中，定期進(jìn)行水力沖洗，對于減弱與緩解膜污染起著重要的作用。對預(yù)處理工藝相對薄弱的中小型系統(tǒng)，水力沖洗的效果尤為明顯。所謂水力沖洗是停止系統(tǒng)的正常膜過程，而進(jìn)行專門膜沖洗程序。水力沖又分為正向沖洗與反向沖洗兩種方式。正向沖洗(簡稱正洗)是采用原液以低壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜面，以消除濃差極化、膜表面的污染物及濾餅層；反向沖洗(簡稱反洗)是采用透過液以高壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜孔，以消除濃差極化、膜孔中的污染物及濾餅層。正沖的工藝簡單、能量損耗小，但沖洗效果較差；反沖的工藝復(fù)雜、能量損耗大，但沖洗效果較好。針對輕度膜污染，可以采用水力沖洗方式加以消除。水力沖洗工藝中還存在沖洗的頻率、時間、壓力、流量等沖洗工藝參數(shù)。正沖洗時流量是主要參數(shù)，而反沖洗時壓力是主要參數(shù)。全量過濾運(yùn)行方式下有孔膜的頻繁正反沖洗是不可或缺的，錯流過濾運(yùn)行方式下有孔膜的正反沖洗頻率相對較低。沖洗的時間與沖洗效果直接影響著系統(tǒng)的工作效率，而決定沖洗頻率的主要是系統(tǒng)給水水質(zhì)、系統(tǒng)運(yùn)行方式及系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等因素。

廢水的物理處理方法：廢水的物理處理一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機(jī)械的方法，如水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進(jìn)行預(yù)處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準(zhǔn)備。物理處理方法的比較大優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)樵谔幚磉^程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，設(shè)備簡單，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低，分離效果良好，因此應(yīng)用極為***，但物理法的缺點(diǎn)是*能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質(zhì)基本無法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預(yù)處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶等。一般說來，由于生產(chǎn)車間排放廢水的水質(zhì)水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進(jìn)行預(yù)處理，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運(yùn)行的大塊狀雜質(zhì)。對于某些復(fù)雜的廢水體系，單獨(dú)采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學(xué)方法相結(jié)合的物化處理工藝進(jìn)行處理。食品廢水中較大懸浮物和油脂可采用懸浮分離技術(shù)進(jìn)行去除。

含磷廢水處理技術(shù)之吸附法：吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面積的吸附材料通過配位絡(luò)合與離子交換形式的化學(xué)吸附、靜電引力引發(fā)的物理吸附和固體表面的沉積過程等機(jī)制來吸附水體中的磷，來達(dá)到除磷目的。吸附法可通過吸附實(shí)現(xiàn)磷的分離，解吸實(shí)現(xiàn)磷的回收。吸附法除磷關(guān)鍵在于高性能吸附材料的選擇，該吸附材料往往具備：吸附容量高，原料易得且造價低，吸附速率高，磷在其上具有優(yōu)勢競爭力，吸附劑易再生，吸附過程穩(wěn)定且無有害物質(zhì)溶出等特點(diǎn)。常見的吸附材料有活性炭、沸石、分子篩和樹脂等。吸附法除磷由于吸附劑吸附能力的限制，可應(yīng)用于PCB行業(yè)低濃度的含磷廢水的達(dá)標(biāo)排放，具有高效、低成本的優(yōu)勢養(yǎng)殖廢水處理模式主要有廢水深度處理（達(dá)標(biāo)排放）和資源化利用（肥料化、能源化）處理兩種模式。無錫制革廢水處理供應(yīng)廠家

目前使用較普遍的養(yǎng)殖廢水處理工藝包括厭氧生物處理、好氧生物處理、自然處理和深度處理技術(shù)。無錫生活廢水處理成套設(shè)備

按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機(jī)廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機(jī)廢水；按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、電站廢水等；按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等；前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。實(shí)際上，一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水，而一種廢水又會有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如染料工廠既排出酸性廢水，又排出堿性廢水。紡織印染廢水，由于織物和染料的不同，其中的污染物和污染效應(yīng)就會有很大差別。即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水，也可能同時含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中，含有酚、油、硫化物。無錫生活廢水處理成套設(shè)備