阻燃劑的分類(lèi)，按元素種類(lèi)可分為鹵素系列、有機(jī)磷系列、鹵磷系列、氮系列、硅系列、鋁鎂系列和鉬系列，按阻燃效果分有膨脹型阻燃劑和碳化型阻燃劑。按化學(xué)結(jié)構(gòu)分有無(wú)機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與阻燃材料的關(guān)系可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑，反應(yīng)性阻燃劑參與聚合物的化學(xué)反應(yīng)。鹵素阻燃劑是世界上使用寬泛的有機(jī)阻燃劑之一，鹵素阻燃劑主要用于電子和建筑行業(yè)，大約50至100種含鹵素阻燃劑可滿足大部分市場(chǎng)需求。鹵素阻燃劑之所以受到人們的重視，是因?yàn)辂u素阻燃劑阻燃效率高，價(jià)格適中，其性?xún)r(jià)比難以與其他阻燃劑相比，此外，鹵素系阻燃劑品種多，應(yīng)用范圍廣，因此受到人們的青睞。然而，鹵素阻燃劑在熱解或燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生更多的煙霧和腐蝕性氣體，80%以上的含鹵素阻燃劑用于電子/辦公設(shè)備和建筑行業(yè)，主要應(yīng)用品種為苯乙烯及其共聚物、熱塑性工程塑料和環(huán)氧樹(shù)脂。硅化合物的高聚物大多少煙無(wú)毒，燃燒熱值低，火焰?zhèn)鞑ヂ?，因而受到重視。浙江無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家

阻燃劑種類(lèi)及用途：織物阻燃劑：適用于天然纖維織物、滌綸、綿淪、粘膠織物、無(wú)紡布、木材、紙張，水性涂料，印花膠漿等。2木材阻燃劑：廣泛應(yīng)用于防火木材以及木制防火門(mén)窗的制造領(lǐng)域。3塑料阻燃劑：微膠囊化紅磷廣泛應(yīng)用于PET（聚苯酸酯電纜料）、PBT（工程塑料）、PPO（聚苯醚工程塑料）、PA（尼龍）、PE（聚乙烯電纜料）、EVA（乙烯+醋酸乙烯共聚物電纜料）等熱塑料性樹(shù)脂，也可用于環(huán)氧、酚醛、不飽和聚酯等熱固性樹(shù)脂以及順丁橡膠、乙丙橡膠、纖維織品、硅膠及聚氨酯的阻燃。（可單獨(dú)用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃；若用于通用塑料、橡膠、聚乙烯、聚丙烯等材料。4橡膠阻燃劑：廣泛應(yīng)用于PVC電纜、PE、EVA、PET、PBT、尼龍、不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰亞胺及各種防火涂料中。蘇州膠帶阻燃劑多少錢(qián)阻燃劑是高分子合成材料助推劑，利用阻燃劑可對(duì)高分子材料進(jìn)行阻燃處理，避免材料燃燒及阻止火勢(shì)蔓延。

環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹(shù)脂，熱固性樹(shù)脂包括環(huán)氧樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂，聚氨酯，不飽和聚酯樹(shù)脂等，因此，這種樹(shù)脂在使用時(shí)需要多組分共混，可以同時(shí)增加環(huán)保阻燃劑，并通過(guò)快速混合均勻地混合，混合完成后，在一定溫度下進(jìn)行固化反應(yīng)，固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹(shù)脂材料。橡膠可用作電線電纜材料，輸送帶材料等，阻燃性高，阻燃橡膠是通過(guò)將生橡膠，環(huán)保阻燃劑和各種添加劑共混，然后塑化，共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料：涂料也可以由多種成分混合而成，因此，在使用中，將普通的環(huán)保阻燃劑及其復(fù)合成分和構(gòu)成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后將該涂料涂覆在諸如鋼結(jié)構(gòu)或木結(jié)構(gòu)的材料的外觀上以形成火焰阻燃涂料。

阻燃劑的阻燃原理：凝聚相阻燃：在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃?xì)怏w向外逸出，從而達(dá)到阻燃目的。中斷熱交換：將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w稀釋?zhuān)箍扇細(xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下；同時(shí)該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，抑制了燃燒繼續(xù)進(jìn)行，以達(dá)到阻燃的作用。阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時(shí)間，以免浪費(fèi)阻燃劑及材質(zhì)。

什么是阻燃劑？阻燃劑是一種用于改善可燃、易燃材料燃燒性能的特殊助劑，它可以使材料具有難燃性、自熄性、和消煙性，并可有效提高材料的**使用性能。阻燃劑一般可分為有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑兩類(lèi)。有機(jī)阻燃劑阻燃效果突出，適用范圍廣，一直受到普遍的應(yīng)用。但它的缺點(diǎn)同樣突出，具有腐蝕性，燃燒時(shí)產(chǎn)生煙霧，同時(shí)伴有毒氣產(chǎn)生。而無(wú)機(jī)阻燃劑具有熱穩(wěn)定性相對(duì)較好，不產(chǎn)生腐蝕性氣體及毒氣，對(duì)環(huán)境的影響較小。相比于有機(jī)阻燃劑，無(wú)機(jī)阻燃劑更加符合環(huán)保和消防**的要求，無(wú)機(jī)阻燃劑也是近年來(lái)大家研究的重點(diǎn)，市場(chǎng)潛力巨大。無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鎂、三氧化二銻、四硼酸鈉等，其中氫氧化鋁是應(yīng)用較為普遍的無(wú)機(jī)阻燃劑，它具有阻燃、消煙、填充的功能，尤其是經(jīng)過(guò)表面改性的超細(xì)氫氧化鋁，還可以提高材料的力學(xué)性能。硅化合物是新型阻燃劑。廣州無(wú)機(jī)阻燃劑生產(chǎn)商

阻燃劑又可稱(chēng)是一種法律產(chǎn)品，相關(guān)法律法規(guī)的出臺(tái)將使所有阻燃劑的使用有章可循。浙江無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家

為什么使用無(wú)鹵阻燃劑，含鹵的怎么了，為什么都不用了。我們給大家介紹一下。傳統(tǒng)阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣，但其嚴(yán)重缺點(diǎn)是燃燒時(shí)生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，危害很大。一旦發(fā)生火災(zāi)，由于熱分解和燃燒，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無(wú)鹵阻燃劑的研究和開(kāi)發(fā)勢(shì)必引起重視。溴系阻燃劑的開(kāi)發(fā)溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對(duì)產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍為阻燃劑的主力。隨著技術(shù)進(jìn)步,國(guó)際上溴系阻燃劑發(fā)展的新特點(diǎn)是繼續(xù)提高溴含量和增大分子量。如美國(guó)Ferro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達(dá)68%。溴化學(xué)公司和A公司分別開(kāi)發(fā)的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量達(dá)～80000。這些阻燃劑特別適合于各類(lèi)工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等方面均優(yōu)于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。浙江無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家

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