工業(yè)氣管受熱膨脹（受冷收縮）產(chǎn)生巨大應(yīng)力和推力，必須有效補(bǔ)償。自然補(bǔ)償：至經(jīng)濟(jì)可靠的方式，利用管道本身的柔性（如L型、Z型、U型彎）吸收位移。需精確計算彎頭處的應(yīng)力和設(shè)備接口載荷。膨脹節(jié)：當(dāng)空間受限或自然補(bǔ)償不足時使用。類型：金屬波紋管膨脹節(jié)：應(yīng)用至廣，補(bǔ)償軸向、橫向、角向位移，需考慮壓力推力（需主固定架承受）和穩(wěn)定性（防失穩(wěn)）。鉸鏈型：補(bǔ)償角位移。萬向型：補(bǔ)償多方向位移。壓力平衡型：消除壓力推力，保護(hù)設(shè)備支架。橡膠膨脹節(jié)：補(bǔ)償位移、減振降噪，但耐溫壓有限。織物膨脹節(jié)：用于低溫、低壓、大位移煙氣管道。膨脹節(jié)選型需計算位移量、壓力、溫度、介質(zhì)、疲勞壽命（循環(huán)次數(shù)）。安裝要求嚴(yán)格（冷緊、對中、導(dǎo)向架設(shè)置）。維護(hù)需定期檢查波紋管狀態(tài)（腐蝕、裂紋）。設(shè)計不當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié)是系統(tǒng)薄弱點(diǎn)。保持氣管彎曲半徑大于其極小允許值，防止折彎導(dǎo)致流量減少或破裂。江蘇工業(yè)氣管分類

壓縮空氣系統(tǒng)是工廠至普遍的公用工程，其管網(wǎng)設(shè)計對能效至關(guān)重要。特點(diǎn)：含水/油/雜質(zhì)：壓縮產(chǎn)生冷凝水，含潤滑油（有油空壓機(jī)）和管路顆粒。壓力波動：用氣設(shè)備啟停導(dǎo)致。泄漏損耗巨大（可達(dá)20-30%）。管網(wǎng)設(shè)計要點(diǎn)：環(huán)狀管網(wǎng)優(yōu)于枝狀，均衡壓力，減少壓降。主管道足夠大（推薦流速6-9 m/s），留有擴(kuò)容余量。坡度與排水：主管道傾斜1-2%并在至低點(diǎn)設(shè)自動排水器（浮球式、電子定時），支管從主管上方引出。材質(zhì)選擇：不銹鋼（嚴(yán)選、無腐蝕）；鋁合金（輕質(zhì)、耐蝕、低摩擦、快速安裝）；鍍鋅鋼管（經(jīng)濟(jì)，但易生銹污染）；塑料管（如ABS，需注意壓力溫度限制）。過濾器（主管路、微油、活性炭除味）、干燥器（冷凍式、吸附式）必須安裝在用氣點(diǎn)前。定期查漏、排水和維護(hù)是保障系統(tǒng)效率和設(shè)備壽命的關(guān)鍵。江蘇工業(yè)氣管分類氣管必須與流經(jīng)的介質(zhì)（空氣、惰性氣體、油霧等）兼容，避免腐蝕或溶脹。

涂層是保護(hù)金屬工業(yè)氣管（尤其埋地、水下、大氣環(huán)境）至經(jīng)濟(jì)有效的手段。類型：防腐底漆（如環(huán)氧富鋅、無機(jī)硅酸鋅，提供陰極保護(hù)和屏障）；中間漆（增厚，如環(huán)氧云鐵）；面漆（耐候、美觀，如聚氨酯、氟碳）。常用體系：埋地管道：三層聚乙烯（3LPE：熔結(jié)環(huán)氧FBE底漆+膠粘劑+PE外護(hù)）、聚丙烯（3LPP）、煤焦油瓷漆（CTE）、熔結(jié)環(huán)氧（FBE）。大氣環(huán)境：環(huán)氧+聚氨酯體系、冷纏帶（PVC）。高溫管道：有機(jī)硅耐熱漆、無機(jī)富鋅。施工關(guān)鍵：表面處理（噴砂除銹至Sa 2.5級，粗糙度達(dá)標(biāo)）是成敗基礎(chǔ)；環(huán)境控制（溫濕度、 ）；涂裝工藝（噴涂均勻，厚度達(dá)標(biāo)）；固化條件。陰極保護(hù)（CP）：與涂層協(xié)同作用。犧牲陽極法（鋅、鋁陽極）：簡單可靠，用于無電源處。外加電流法（ICCP）：直流電源+輔 極（MMO, 硅鐵），保護(hù)范圍大，用于長輸管道。需定期監(jiān)測保護(hù)電位。

氣力輸送或機(jī)械輸送粉體/顆粒的管道面臨獨(dú)特挑戰(zhàn)：磨損（顆粒沖擊管壁，尤其彎頭）；堵塞/架橋（濕度大、流動性差）；靜電積聚（粉塵炸裂風(fēng)險）；分離/偏析（顆粒大小、密度不同）；管道振動。設(shè)計要點(diǎn)：材質(zhì)耐磨性：彎頭/易磨部位采用耐磨材料（陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管、高鉻鑄鐵、耐磨塑料如UHMWPE）。管徑與流速：足夠流速維持懸浮流（稀相輸送）或穩(wěn)定栓流（密相輸送），避免低速沉降或高速過度磨損。彎頭設(shè)計：長半徑彎頭（R/D > 5-10）或耐磨彎頭，減少沖擊磨損。管道布置：減少彎頭數(shù)量，避免垂直向下長距離輸送，坡度合理。靜電消除：管道可靠接地（電阻