2025-03-16 10:19:58
②回轉(zhuǎn)窯:窯筒體臥置(略帶斜度,約為3%),并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿(含水量通常為35%左右)的濕法窯。a.干法窯干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀70年代前后,發(fā)展了一種可大幅提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝——窯外分解技術(shù)。其特點是采用了預(yù)分解窯,它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ),在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0%~60%的燃料,使燃料燃燒過程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過程,從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行,生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進行熱交換,從而提高傳熱效率,使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80%以上,達到減輕窯的熱負荷,延長窯襯使用壽命和窯的運轉(zhuǎn)周期,在保持窯的發(fā)熱能力的情況下,大幅度提高產(chǎn)量的目的。該技術(shù)優(yōu)點:傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。楊浦區(qū)常見水泥防水材料廠家供應(yīng)
水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序,整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。生料粉磨水泥工藝流程分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng),即原料經(jīng)磨機磨細后,進入選粉機分選,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多數(shù)采用物料在磨機內(nèi)同時烘干并粉磨的工藝,所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統(tǒng),但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。奉賢區(qū)常見水泥防水材料24小時服務(wù)機械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。
(2)六大水泥標(biāo)準修訂的主要內(nèi)容a.水泥膠砂強度檢驗方法改為GB/T 17671—1999方法六大水泥產(chǎn)品標(biāo)準均引用GB/T 17671—1999方法作為水泥膠砂的強度檢驗方法,不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升為強制性方法,而GB 177—85方法下降為推薦性方法。b.水泥標(biāo)號改為強度等級六大水泥老標(biāo)準實行以Kgf/cm2表示的水泥標(biāo)號,如325、425、425R、525、525R等。六大水泥新標(biāo)準實行以Mpa表示的強度等級,如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等,使強度等級的數(shù)值與水泥28天抗壓強度指標(biāo)的比較低值相同。
注意事項矽酸鹽水泥原料水泥出廠質(zhì)量合格證應(yīng)有生產(chǎn)廠家質(zhì)量部門的蓋章;其試驗報告應(yīng)有試驗編號,以便與試驗室的有關(guān)資料查證核實,并應(yīng)有明確的結(jié)論,簽字蓋章齊全;生產(chǎn)廠家的水泥28天強度補報單不能缺少;使用單位必須認真查看水泥的有效期,對于過期的水泥,必須做復(fù)試,并須認真查看試驗報告中各項實測數(shù)值是否符合規(guī)范中規(guī)定的標(biāo)準數(shù)值;對于存在質(zhì)量問題的水泥,根據(jù)試驗報告的數(shù)據(jù)可降級使用,但必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)負責(zé)人簽字批準,且應(yīng)注明使用工程的名稱、使用的部位。如果是連續(xù)施工的工程,其相鄰兩次水泥試驗的時間也不得超過其有效期。煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類,立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠,大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。
(2)鋁酸鹽水泥;(3)硫鋁酸鹽水泥;(4)鐵鋁酸鹽水泥;(5)氟鋁酸鹽水泥;(6)磷酸鹽水泥;(7) 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術(shù)特性分為:(1) 快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類;(2)水化熱:分為中熱和低熱兩類;(3) 抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類;(4) 膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類;(5) 耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。奉賢區(qū)常見水泥防水材料24小時服務(wù)
國外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代,但在當(dāng)前中國水泥工業(yè)中,立窯仍占有重要地位。楊浦區(qū)常見水泥防水材料廠家供應(yīng)
中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠表示,水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過程中,總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過剩問題。**控制水泥產(chǎn)能過剩的紅色令牌一直不斷,但每個階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過剩做出了決定性的貢獻。據(jù)中國水泥協(xié)會介紹,前三年,全國投資新建新型干法水泥生產(chǎn)線463條,新增熟料產(chǎn)能達5.47億噸,這也就意味著,至少約有2億噸的落后技術(shù)產(chǎn)能被擠兌出來,淪為過剩產(chǎn)能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過剩,增強了水泥企業(yè)追求技術(shù)進步和改進管理的動力,充分的市場競爭優(yōu)化了資源配置。”孔祥忠說。《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》(征求意見稿)編寫組特別指出,技術(shù)指南應(yīng)與各種排放標(biāo)準(包括地方標(biāo)準)建立關(guān)聯(lián)關(guān)系,并要具有一定的強制性。楊浦區(qū)常見水泥防水材料廠家供應(yīng)
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