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廣東吉田半導體材料有限公司 光刻膠|錫膏|錫球|錫片
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廣東吉田半導體材料有限公司
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關于我們

廣東吉田半導體材料有限公司坐落于松山湖經濟技術開發(fā)區(qū),注冊資本 2000 萬元,是一家專注于半導體材料研發(fā)、生產和銷售的技術企業(yè)和廣東省專精特新企業(yè)及廣東省創(chuàng)新型中小企業(yè),我們的產品遠銷全球,與許多世界 500 強企業(yè)和電子加工企業(yè)建立了長期合作關系。 公司產品主要有:芯片光刻膠,納米壓印光刻膠,LCD 光刻膠,半導體錫膏,焊片,靶材等材料,公司是一個擁有 23 年研發(fā)與生產的綜合性企業(yè)。公司按照 ISO9001:2008 質量體系標準,嚴格監(jiān)控生產制程,生產環(huán)境嚴格執(zhí)行 8S 現場管理,所有生產材料均采用美國、德國與日本及其他**進口的高質量材料,確??蛻裟苁褂玫匠哔|量及穩(wěn)定的產品。 我們將繼續(xù)秉承精湛的技術和專業(yè)的服務,致力于為客戶提供解決方案,共同推動半導體材料的發(fā)展。

廣東吉田半導體材料有限公司公司簡介

重慶LED光刻膠工廠 價格/報價 吉田半導體供應

2025-07-09 06:30:28

納米壓印光刻膠


微納光學器件制造:制作衍射光學元件、微透鏡陣列等微納光學器件時,納米壓印光刻膠可實現高精度的微納結構復制。通過納米壓印技術,將模板上的微納圖案轉移到光刻膠上,再經過后續(xù)處理,可制造出具有特定光學性能的微納光學器件,應用于光通信、光學成像等領域。 生物芯片制造:在 DNA 芯片、蛋白質芯片等生物芯片的制造中,需要在芯片表面構建高精度的微納結構,用于生物分子的固定和檢測。納米壓印光刻膠可幫助實現這些精細結構的制作,提高生物芯片的檢測靈敏度和準確性。


去除殘留光刻膠(去膠)常采用氧等離子體灰化或濕法化學清洗。重慶LED光刻膠工廠

工藝流程
? 目的:去除基板表面油污、顆粒,增強感光膠附著力。
? 方法:
? 化學清洗(硫酸/雙氧水、去離子水);
? 表面處理(硅基板用六甲基二硅氮烷HMDS疏水化,PCB基板用粗化處理)。
 涂布(Coating)
? 方式:
? 旋涂:半導體/顯示領域,厚度控制精確(納米至微米級),轉速500-5000rpm;
? 噴涂/輥涂:PCB/MEMS領域,適合大面積或厚膠(微米至百微米級,如負性膠可達100μm)。
? 關鍵參數:膠液黏度、涂布速度、基板溫度(影響厚度均勻性)。
 前烘(Soft Bake)
? 目的:揮發(fā)溶劑,固化膠膜,增強附著力和穩(wěn)定性。
? 條件:
? 溫度:60-120℃(正性膠通常更低,如90℃;負性膠可至100℃以上);
? 時間:5-30分鐘(根據膠厚調整,厚膠需更長時間)。
 曝光(Exposure)
? 光源:
? 紫外光(UV):G線(436nm)、I線(365nm)用于傳統(tǒng)光刻(分辨率≥1μm);
? 深紫外(DUV):248nm(KrF)、193nm(ArF)用于半導體先進制程(分辨率至20nm);
? 極紫外(EUV):13.5nm,用于7nm以下制程(只能正性膠適用)。
? 曝光方式:
? 接觸式/接近式:掩膜版與膠膜直接接觸(PCB、MEMS,低成本但精度低);
? 投影式:通過物鏡聚焦(半導體,分辨率高,如ArF光刻機精度達22nm)。
無錫光刻膠廠家告別顯影殘留!化學增幅型光刻膠助力封裝。

 研發(fā)投入

? 擁有自己實驗室和研發(fā)團隊,研發(fā)費用占比超15%,聚焦EUV光刻膠前驅體、低缺陷納米壓印膠等前沿領域,與中山大學、華南理工大學建立產學研合作。
? 專項布局:累計申請光刻膠相關的項目30余項,涵蓋樹脂合成、配方優(yōu)化、涂布工藝等細致環(huán)節(jié)。
 生產體系
? 全自動化產線:采用德國曼茨(Manz)涂布設備、日本島津(Shimadzu)檢測儀器,年產能超500噸(光刻膠),支持小批量定制(小訂單100g)和大規(guī)模量產。
? 潔凈環(huán)境:生產車間達萬級潔凈標準(ISO 8級),避免顆粒污染,確保光刻膠缺陷密度<5個/cm?。

廣東吉田半導體材料有限公司成立于 2023 年,總部位于東莞松山湖經濟技術開發(fā)區(qū),注冊資本 2000 萬元。作為高新企業(yè)和廣東省專精特新企業(yè),公司專注于半導體材料的研發(fā)、生產與銷售,產品線覆蓋芯片光刻膠、LCD 光刻膠、納米壓印光刻膠、半導體錫膏、焊片及靶材等領域。其光刻膠產品以高分辨率、耐蝕刻性和環(huán)保特性著稱,廣泛應用于芯片制造、顯示面板及精密電子元件生產。
公司依托 23 年行業(yè)經驗積累,構建了完整的技術研發(fā)體系,擁有全自動化生產設備及多項技術。原材料均選用美國、德國、日本進口的材料,并通過 ISO9001:2008 質量管理體系認證,生產流程嚴格執(zhí)行 8S 現場管理標準,確保產品穩(wěn)定性與一致性。目前,吉田半導體已與多家世界 500 強企業(yè)及電子加工企業(yè)建立長期合作,產品遠銷全球市場,致力于成為半導體材料領域的企業(yè)。 光刻膠的顯示面板領域。

廣東吉田半導體材料有限公司以光刻膠為中心,逐步拓展至半導體全材料領域,形成了 “技術驅動、全產業(yè)鏈覆蓋” 的發(fā)展格局。公司產品不僅包括芯片與 LCD 光刻膠,還延伸至錫膏、焊片、靶材等配套材料,為客戶提供一站式采購服務。

市場與榮譽: 產品遠銷全球 50 多個地區(qū),客戶包括電子制造服務商(EMS)及半導體廠商。 獲評 “廣東省專精特新企業(yè)”“廣東省創(chuàng)新型中小企業(yè)”,并通過技術企業(yè)認證。 生產基地配備自動化設備,年產能超千噸,滿足大規(guī)模訂單需求。 未來展望:
公司計劃進一步擴大研發(fā)中心規(guī)模,聚焦第三代半導體材料研發(fā),如 GaN、SiC 相關光刻膠技術。同時,深化全球化布局,在東南亞、歐洲等地設立分支機構,強化本地化服務能力。 半導體先進制程(如7nm以下)依賴EUV光刻膠實現更精細的圖案化?;葜菁{米壓印光刻膠廠家

在集成電路制造中,光刻膠用于定義晶體管、互連線和接觸孔的圖形。重慶LED光刻膠工廠

吉田半導體突破光刻膠共性難題,提升行業(yè)生產效率,通過優(yōu)化材料配方與工藝,吉田半導體解決光刻膠留膜率低、蝕刻損傷等共性問題,助力客戶降本增效。
針對傳統(tǒng)光刻膠留膜率低、蝕刻損傷嚴重等問題,吉田半導體研發(fā)的 T150A KrF 光刻膠留膜率較同類產品高 8%,密集圖形側壁垂直度達標率提升 15%。其納米壓印光刻膠采用特殊交聯技術,在顯影過程中減少有機溶劑對有機半導體的損傷,使芯片良率提升至 99.8%。這些技術突破有效降低客戶生產成本,推動行業(yè)生產效率提升。重慶LED光刻膠工廠

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