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昆山美淼新材料科技有限公司成立于2013年,是一家專(zhuān)注于電化學(xué)設(shè)備和工業(yè)用電極研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)。公司致力于工業(yè)用鈦陽(yáng)極的研究與創(chuàng)新,經(jīng)過(guò)十年的努力,成功開(kāi)發(fā)出高效的MOC(摩科碳R)電極。這種新型電極由鈦基材和石墨烯通過(guò)特殊技術(shù)制造而成,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 摩科碳R電極作為一種新型電極材料,解決了傳統(tǒng)鈦陽(yáng)極在使用過(guò)程中的諸多問(wèn)題,提高了其使用效率。這種電極在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,包括印制電路板(PCB)、電解銅箔、電解制氯和污水處理等,受到了眾多客戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。 美淼公司憑借其長(zhǎng)期的自主研發(fā)能力,成為全球?qū)崿F(xiàn)石墨烯鈦陽(yáng)極產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用與生產(chǎn)的科技企業(yè)。公司在電化學(xué)領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新和技術(shù)突破,不僅推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展,也為客戶(hù)提供了更高效、更環(huán)保的解決方案。未來(lái),美淼將繼續(xù)致力于新材料的研發(fā)與應(yīng)用,為電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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內(nèi)蒙古吸收塔除氯除硬系統(tǒng) 昆山美淼新材料科技供應(yīng)

2025-06-18 11:32:33

SWRO工藝產(chǎn)生的濃鹽水Cl?濃度達(dá)35g/L,直接排放會(huì)危害海洋生態(tài)。某項(xiàng)目采用"電滲析-分質(zhì)結(jié)晶"技術(shù):先用選擇性陰膜(如ACS)分離Cl?/SO???,Cl?濃縮至80g/L后進(jìn)入電解槽生產(chǎn)NaOH和Cl?;剩余Na?SO?溶液蒸發(fā)結(jié)晶純度達(dá)99.9%。系統(tǒng)能耗14kWh/m?,但副產(chǎn)品年收益¥600萬(wàn)(規(guī)模10萬(wàn)m?/d)??刮廴灸ば杳吭掠?.5%EDTA-Na?清洗,電流效率隨運(yùn)行時(shí)間從85%降至65%。

鋅冶煉過(guò)程中Cl?(來(lái)自鋅精礦)在高溫下生成ZnCl?(沸點(diǎn)732℃),腐蝕換熱器管壁。某冶煉廠(chǎng)在煙氣洗滌塔前增設(shè)Na?CO?噴霧系統(tǒng)(150℃),使Cl?以NaCl形式固定,腐蝕速率從1.2mm/a降至0.05mm/a。關(guān)鍵參數(shù)為氣液比3000:1、Na?CO?過(guò)量系數(shù)1.5,投資回報(bào)期8個(gè)月。同步監(jiān)測(cè)Cl?需采用高溫離子色譜(檢測(cè)限0.1ppm),傳統(tǒng)冷阱法誤差達(dá)±15%。 蒸發(fā)結(jié)晶除氯可實(shí)現(xiàn)零排放,但能耗大。內(nèi)蒙古吸收塔除氯除硬系統(tǒng)

煮沸除氯法是處理嬰兒用水的一種常用且有效的方法。將自來(lái)水放入干凈的容器中,加熱至沸騰,并保持 3 - 5 分鐘,這樣大部分的氯會(huì)隨著水蒸氣揮發(fā)出去。待水自然冷卻后,就可以用于沖調(diào)奶粉、制作輔食或者給嬰兒洗澡了。這種方法操作簡(jiǎn)單便捷,不需要額外的設(shè)備,能夠有效地降低水中的氯含量,為嬰兒提供**的用水。

選用質(zhì)量可靠、具有除氯功能的凈水器,也是為嬰兒提供**用水的一個(gè)好辦法。自來(lái)水通過(guò)凈水器的過(guò)濾,其中的氯和其他雜質(zhì)能夠被有效去除。但是,需要注意的是,要定期更換凈水器的濾芯,否則隨著使用時(shí)間的增加,濾芯會(huì)逐漸吸附飽和,不僅無(wú)法有效地去除氯,還可能滋生大量細(xì)菌,反而影響水質(zhì)。一般來(lái)說(shuō),根據(jù)凈水器的使用說(shuō)明,2 - 6 個(gè)月就需要更換一次濾芯,以確保過(guò)濾效果始終穩(wěn)定。 河南吸收塔除氯設(shè)施氯離子穿透不銹鋼鈍化膜,引發(fā)點(diǎn)蝕。

"電解-吸附"耦合工藝:電解將Cl?轉(zhuǎn)化為Cl?(去除率80%)活性炭吸附殘余Cl?并催化分解炭床定期熱再生(600℃)該組合使某石化廢水Cl?從5000mg/L降至100mg/L,運(yùn)行成本較純電解法降40%。

五大現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn):高能耗:處理Cl?=2000mg/L時(shí)噸水電費(fèi)¥12-18電極損耗:DSA陽(yáng)極年腐蝕率3-5μm**風(fēng)險(xiǎn):Cl?泄漏報(bào)警閾值0.5ppm結(jié)垢問(wèn)題:Ca??>200mg/L時(shí)極板結(jié)垢加速濃水處置:濃縮液Cl?>50g/L需蒸發(fā)結(jié)晶某電廠(chǎng)因未控制Ca??(350mg/L),電解槽每月需酸洗,年維護(hù)費(fèi)增加¥60萬(wàn)。

化學(xué)沉淀法通過(guò)投加金屬離子與氯離子形成難溶鹽實(shí)現(xiàn)去除。常用沉淀劑包括硝酸銀(AgNO?)、硫酸銅(CuSO?)和石灰(Ca(OH)?)。以銀鹽為例,反應(yīng)Ag? + Cl? → AgCl↓的溶度積Ksp=1.8×10???,理論上可使Cl?濃度降至0.01mg/L以下。某PCB廠(chǎng)采用分級(jí)沉淀工藝:先加CuSO?去除80%氯離子(形成CuCl),再用AgNO?深度處理,出水Cl?<5mg/L。但污泥中AgCl需通過(guò)氰反應(yīng)浸出回收銀,處理成本約¥120/m?。新型復(fù)合沉淀劑如[Ag(NH?)?]?可減少銀用量30%,pH適應(yīng)范圍擴(kuò)至4-10。海水淡化副產(chǎn)濃鹽水氯濃度超高。

氯離子的物化特性決定去除難度氯離子(Cl?)具有半徑?。?.181nm)、水合能低(-364kJ/mol)的特性,使其在水中高度溶解且難以通過(guò)常規(guī)沉淀分離。與其他陰離子(如SO???)相比,Cl?的電荷密度更低,與大多數(shù)金屬離子形成的鹽類(lèi)(除AgCl、Hg?Cl?外)溶解度極高(如NaCl溶解度359g/L)。物化特性導(dǎo)致Cl?需依賴(lài)高能耗或高成本工藝去除,例如處理Cl?=1000mg/L的廢水至<50mg/L,反滲透需壓力>2.5MPa,而化學(xué)沉淀法需過(guò)量AgNO?(摩爾比1.5:1)。電解除氯副產(chǎn)物多,需控制電流密度。湖南海水淡化除氯設(shè)備

蒸汽系統(tǒng)氯含量需

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