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昆山美淼新材料科技有限公司 源力循環(huán)水除氯除硬系統(tǒng)|電子銅箔陽(yáng)極|污水處理|
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昆山美淼新材料科技有限公司成立于2013年,是一家專注于電化學(xué)設(shè)備和工業(yè)用電極研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)。公司致力于工業(yè)用鈦陽(yáng)極的研究與創(chuàng)新,經(jīng)過(guò)十年的努力,成功開(kāi)發(fā)出高效的MOC(摩科碳R)電極。這種新型電極由鈦基材和石墨烯通過(guò)特殊技術(shù)制造而成,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 摩科碳R電極作為一種新型電極材料,解決了傳統(tǒng)鈦陽(yáng)極在使用過(guò)程中的諸多問(wèn)題,提高了其使用效率。這種電極在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,包括印制電路板(PCB)、電解銅箔、電解制氯和污水處理等,受到了眾多客戶的認(rèn)可和好評(píng)。 美淼公司憑借其長(zhǎng)期的自主研發(fā)能力,成為全球?qū)崿F(xiàn)石墨烯鈦陽(yáng)極產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用與生產(chǎn)的科技企業(yè)。公司在電化學(xué)領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新和技術(shù)突破,不僅推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展,也為客戶提供了更高效、更環(huán)保的解決方案。未來(lái),美淼將繼續(xù)致力于新材料的研發(fā)與應(yīng)用,為電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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湖北循壞水除氯除硬系統(tǒng) 昆山美淼新材料科技供應(yīng)

2025-07-06 00:36:08

源力循環(huán)水同步除氯除硬系統(tǒng),采用前沿電化學(xué)技術(shù),搭配自主研發(fā)的MOC高效電極與復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以酸堿分離的方式同步去除循環(huán)水中的氯離子和鈣鎂離子,將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提升至10倍以上,大幅減少排污量和補(bǔ)水量,取代藥劑法和低效電化學(xué)除垢工藝。

同步除氯除硬:防腐、除硬、殺菌一體技術(shù),告別藥劑法及傳統(tǒng)低效電化學(xué)法。運(yùn)行成本低:運(yùn)行能耗是傳統(tǒng)陰極除垢的十分之一。除垢效率高:水體析出方式除垢,比傳統(tǒng)陰極除垢更方便高效。 氯離子促進(jìn)不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。湖北循壞水除氯除硬系統(tǒng)

反滲透(RO)膜對(duì)Cl?的截留率受膜材料、壓力和水質(zhì)影響。聚酰胺復(fù)合膜(如BW30-4040)在1.5MPa下對(duì)500mg/L NaCl溶液的脫鹽率為98.5%,但Cl?實(shí)際透過(guò)量仍達(dá)7.5mg/L。海水淡化中,Cl?濃度超過(guò)1000mg/L時(shí)膜通量衰減速率增加3倍,需每3個(gè)月酸洗(0.1%檸檬酸)。某沿海鋼廠采用"超濾-RO"雙級(jí)系統(tǒng),投資成本¥5.8萬(wàn)/m?·d,能耗4.2kWh/m?。新興的帶正電納濾膜(如NF90)通過(guò)靜電排斥可優(yōu)先截留Cl?,對(duì)Mg??/Ca??透過(guò)率>90%,特別適用于高硬度廢水。除氯設(shè)施除氯工藝需配合水質(zhì)調(diào)節(jié)使用。

對(duì)于鍋爐給水系統(tǒng),即使微量Cl?(>0.1mg/L)也會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)葉片腐蝕。某電廠因除氧器效率下降使Cl?帶入蒸汽系統(tǒng),高壓缸葉片出現(xiàn)氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋,大修費(fèi)用達(dá)¥2000萬(wàn)。必須將蒸汽Cl?控制在0.01mg/L以下,這對(duì)循環(huán)水Cl?提出了更嚴(yán)格的要求。

氯離子會(huì)與聚羧酸類阻垢劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),使其分散能力下降40%。某鋼廠循環(huán)水在Cl?>600mg/L時(shí),必須將阻垢劑投加量從5mg/L提高至12mg/L(年成本增加¥150萬(wàn)),且仍無(wú)法完全避免CaSO?沉積。

含氯溶液中的氯離子對(duì)農(nóng)作物的生長(zhǎng)有著嚴(yán)重的危害。高濃度的氯離子會(huì)損害農(nóng)作物的根系,影響根系對(duì)水分和養(yǎng)分的吸收,導(dǎo)致植株矮小、葉片發(fā)黃、生長(zhǎng)緩慢,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致農(nóng)作物死亡。例如,一些靠近工業(yè)排放源的農(nóng)田,由于灌溉水的含氯量過(guò)高,農(nóng)作物的產(chǎn)量和品質(zhì)都受到了極大的影響。所以,如果用于農(nóng)業(yè)灌溉的水含氯量較高,必須進(jìn)行除氯處理。

對(duì)于高濃度的含氯廢水,可以采用循環(huán)除氯工藝。例如,先將含氯廢水和氯離子吸附劑通入一級(jí)處理罐進(jìn)行混合,然后將一級(jí)處理后的氯離子吸附劑和碳酸鈉溶液通入一級(jí)回收罐進(jìn)行混合煅燒,得到一級(jí)復(fù)原的氯離子吸附劑,再將其用于二級(jí)處理罐進(jìn)一步處理廢水。這種工藝操作相對(duì)簡(jiǎn)單,氯離子的去除率可以達(dá)到 97% 以上,而且能夠?qū)崿F(xiàn)氯離子 除氯系統(tǒng)需考慮濃水處置方案。

提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)是節(jié)水關(guān)鍵,但Cl?的積累會(huì)制約這一措施。某化工廠原設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)5倍,因Cl?超標(biāo)(>800mg/L)被迫降至3倍,年補(bǔ)水量增加50萬(wàn)噸(成本¥75萬(wàn))。必須在節(jié)水與防腐之間尋找平衡點(diǎn)。

中水回用、海水淡化等節(jié)水措施會(huì)引入大量Cl?。某濱海電廠采用海水淡化水作補(bǔ)充水,使循環(huán)水Cl?達(dá)650mg/L,所有碳鋼設(shè)備需更換為鈦合金,總投資增加¥1.2億。不解決除氯問(wèn)題,非常規(guī)水源難以大規(guī)模應(yīng)用。

系統(tǒng)停用時(shí),局部Cl?可能濃縮至正常值的10倍。某化工廠檢修后發(fā)現(xiàn),碳鋼管線低點(diǎn)處Cl?濃度達(dá)5000mg/L,造成深度點(diǎn)蝕(>3mm)。必須采用氮?dú)饷芊?干燥劑保護(hù),單次停機(jī)成本增加¥20萬(wàn)。 海水淡化副產(chǎn)濃鹽水氯濃度超高。除氯設(shè)施

氯離子濃度>300mg/L時(shí)碳鋼腐蝕加劇。湖北循壞水除氯除硬系統(tǒng)

在采用晾曬法給澆花用水除氯時(shí),可以在裝水的容器中漂浮一塊泡沫板,這樣能夠加速氯的揮發(fā)。這是因?yàn)榕菽迥軌蛟黾铀c空氣的接觸面積,使得氯氣更容易逸出。另外,在水中加入木炭棒,還能吸附水中的重金屬,進(jìn)一步凈化水質(zhì)。在陽(yáng)光直射的情況下,大約 6 小時(shí)左右,水的 pH 值可從 8.3 降至 6.8,更加接近植物適宜生長(zhǎng)的酸堿度。比如,將自來(lái)水裝入大盆,放入泡沫板和木炭棒,然后放在陽(yáng)臺(tái)陽(yáng)光充足的地方,6 小時(shí)后,用這樣處理后的水澆花,植物的葉片會(huì)更加油亮。湖北循壞水除氯除硬系統(tǒng)

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