1. MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二：合理分工、明確責(zé)職："計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問題。"--這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上，許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計(jì)算機(jī)來解決的，必須靠企業(yè)自身通過科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來解決。計(jì)算機(jī)只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊，其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施，另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此，在實(shí)施MES時(shí)，必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組，去除重疊的部門責(zé)能，減少無(wú)效勞動(dòng)，合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制，又能夠保證信息處理的及時(shí)性，為MES的實(shí)施提供安排保證。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)對(duì)波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警，對(duì)產(chǎn)線的問題進(jìn)行有效預(yù)防提供。上海汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)車間功能四：工人工資、工時(shí)計(jì)算：RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時(shí)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量；平衡生產(chǎn)線：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力；遼寧生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)實(shí)施促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用，提高質(zhì)量管理，優(yōu)化企業(yè)用戶體驗(yàn)，MES系統(tǒng)選明光利拓智能科技有限公司！

車間MES系統(tǒng)的價(jià)值有：1.生產(chǎn)工藝可視化：提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量，降低錯(cuò)誤率。2.庫(kù)存信息可視化：庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)花，避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出錯(cuò)，減輕倉(cāng)儲(chǔ)成本。3.異常信息可視化：庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出錯(cuò)，減輕倉(cāng)儲(chǔ)成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化：加強(qiáng)員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績(jī)效可視化：實(shí)時(shí)生成員工績(jī)效表，便于考核和激勵(lì)。6.產(chǎn)線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進(jìn)生產(chǎn)效率，降低裝配執(zhí)行出錯(cuò)率，提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化：物料信息透明化、實(shí)時(shí)花，提升配送精細(xì)度；監(jiān)控生產(chǎn)上下游，確保即使生產(chǎn)運(yùn)送，提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化：提高質(zhì)檢信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用戶滿意度。9.關(guān)鍵工位視頻可視化：生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)高清攝像買視頻監(jiān)控，減少溝通時(shí)間。

MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：MES系統(tǒng)必須依靠實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。當(dāng)今，只有RFID技術(shù)，才能做到數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的獲取，讓MES真正成為MES。在我國(guó)已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中，超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標(biāo)記，通過條碼識(shí)別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識(shí)別方式因其本身存在缺點(diǎn)，常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決；條碼無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)進(jìn)度將難以掌握，平衡生產(chǎn)線、實(shí)時(shí)解決生產(chǎn)瓶頸無(wú)法實(shí)現(xiàn)；使用條碼作為工人計(jì)件工資的證據(jù)，每個(gè)工序需額外消耗約10秒時(shí)間，1000個(gè)工人的企業(yè)，每人每天因“剪菲"動(dòng)作而流失的工作時(shí)間15-20分鐘，企業(yè)合計(jì)每天損失250-300工時(shí)；條碼一般是紙制品，通過條碼打印機(jī)打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時(shí)，條碼器便很難識(shí)別。統(tǒng)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)為遇到不能識(shí)別的條碼菲煩惱；企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本，使用了條碼，反而因條碼本身缺點(diǎn)增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)；MES系統(tǒng)能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)，讓明光利拓智能科技有限公司告訴您！

MES 功能詳解四：1.產(chǎn)品追溯和譜系：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰(shuí)在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào)；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析：提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。（該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確）先進(jìn)的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成，具有較好的靈活性和可擴(kuò)展性。北京發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)

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MES系統(tǒng)用戶界面：該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對(duì)于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面MES系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)：企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可用于工廠過程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視，可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況。上海汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案