流化床氣流粉碎機是利用多束音速氣流在粉碎室下部中心形成對射氣流，物料經(jīng)由加料器進入粉碎室，在對射氣流的作用下產(chǎn)生激烈的沖擊碰撞、摩擦而粉碎，粉碎后的物料隨著氣流通過分級室上部的分級輪轉子，細度達標的物料通過分級輪轉子后，進入旋風分離器和脈沖除塵器內進行收集和除塵，粗粉在重力的作用下又返回粉碎室，再次進行粉碎。流化床氣流粉碎機的特點：粉碎始終在低于常溫狀況下進行。一般在低于室溫（20℃）工況條件下，不會改變物料的化學性質，所以，又特別適用于熱敏性物料。整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。粉碎過程極短，瞬間一次完成，不需重復粉碎，效率遠高于其他研磨設備。操作簡單；易拆裝，清洗方便應用于批量生產(chǎn)。適用于干性、脆性的各種物料，結晶體等的超微粉碎、解聚。微米級的粉碎，成品顆粒小于其他粉碎設備，細度可調節(jié)。和物料接觸的只有潔凈的空壓縮氣，沒有任何其他雜質；沒有機械摩擦，大限度地保證了產(chǎn)品的純度。流化床內的顆粒循環(huán)保證了反應的均勻性和穩(wěn)定性。山西醫(yī)藥流化床調試

粉碎效率高：流化床式氣流粉碎機將傳統(tǒng)的氣流磨的線、面沖擊粉碎變?yōu)榭臻g立體沖擊粉碎，提高了沖擊粉碎效率和能量利用率。成品質量高：粉碎后成品的雜質引入量少，粒度分布容易控制且分布集中，成品粒徑在3～180um范圍內可調。低溫無介質粉碎：尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。環(huán)保無污染：設備采用負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。能耗低：與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%?40%。自動化程度高：采用先進的觸摸屏和可編程控制器(PLC)，實現(xiàn)了自動化控制，操作簡便。山西醫(yī)藥流化床調試專業(yè)技術團隊，隨時為您解決流化床使用中的疑難問題。

低能耗與高效率：相比傳統(tǒng)粉碎設備，能耗更低，且粉碎效率高，能夠降低生產(chǎn)成本。自動化程度高：配備先進的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動加料、粉碎、分級、收集等全過程的自動化操作，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。易于維護與保養(yǎng)：結構設計合理，便于日常維護和保養(yǎng)，降低維護成本。粉碎細度可調：粉碎細度可在一定范圍內任意調節(jié)，滿足不同工藝需求。不升溫：由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎，粉碎腔體溫度低于常溫，適合熱敏性物料。無污染：粉碎過程中不帶入介質，不會產(chǎn)生污染，保持物料純凈。

流化床式氣流粉碎機的適用范圍非常廣，幾乎涵蓋了所有需要超細粉碎的物料和行業(yè)。以下是該設備的主要適用范圍：化工行業(yè)：用于制備各種超細化工原料，如顏料、染料、催化劑、添加劑等。這些物料經(jīng)過超細粉碎后，能夠提高其分散性、反應活性和使用效果。醫(yī)藥行業(yè)：在制藥工業(yè)中，流化床式氣流粉碎機被用于中藥材、西藥原料、生物制品等的超細粉碎。超細粉碎能夠明顯提高藥物的溶解度和生物利用度，從而增強藥效并減少用藥量。新材料領域：隨著納米技術和新材料科學的發(fā)展，流化床式氣流粉碎機在新材料制備中發(fā)揮著重要作用。它可以用于制備納米材料、先進陶瓷材料、復合材料等超細粉體，滿足新材料領域對高性能粉體的需求。專業(yè)的流化床生產(chǎn)團隊，為您提供全方面的技術支持與售后服務。

在床層形成后，流化床氣流粉碎機的轉子開始工作。轉子由多個齒形刀片分布的轉子葉輪組成，位于床層頂部通過電機驅動旋轉。當轉子葉片旋轉時，會形成氣流旋轉，氣流速度變得更快，產(chǎn)生的離心力將床層內的物料顆粒向外甩出，然后受到氣流的捕捉，將物料顆粒拋回床層中，形成高速的碰撞和摩擦，可以讓物料顆粒進行高效的粉碎。經(jīng)過轉子碾磨后的物料顆粒會被送入集塵器中進行過濾和收集。在集塵器中，氣體中的顆粒透過布袋、電潔器等裝置被捕捉到，再從底部排出。同時，因為床層中有氣流不斷穿過，所以床層內的物料顆粒始終處于同步的狀態(tài)，不會附著彼此，對設備進行清理和維修也比較方便?？傊骰矚饬鞣鬯闄C的工作原理依托于氣流運載、顆粒沉降和高速旋轉等機理。它具有粉碎效果好、能耗低、處理量大等優(yōu)點，廣泛應用于化工、礦山、建材等行業(yè)。我們的售后服務始終以客戶滿意度為目標，不斷改進和優(yōu)化，以提供更好的服務體驗。云南新能源流化床維修

我們的售后人員經(jīng)過專業(yè)培訓，具備豐富的經(jīng)驗和技術知識，能夠快速解決各種問題。山西醫(yī)藥流化床調試

流化床式氣流粉碎機的工作原理主要包括以下幾個步驟：物料給入：物料通過星形閥給入料倉，螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內。氣流粉碎：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化。被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。分級與收集：粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離。粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。山西醫(yī)藥流化床調試